回收搅拌站常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。下面郑州滨达重工机械有限公司为大家介绍一下空压机故障以及解决方法,希望对您有所帮助。
空压机常见故障是止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀己损坏,需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀已损坏,需更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。
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回收搅拌站应该如何对混凝土配合比进行调整?接下来就由郑州滨达重工机械有限公司为大家进行介绍,一起来看下,希望对您有所帮助。 进行混凝土配合比的优化设计时,常用的变量是水胶比和矿物外加剂掺量。从原材料性能的变化考虑,造成混凝土强度降低有两种原因 一是水泥的强度降低 二是矿物外加剂的活性降低。为了保证混凝土的强度,无论哪种原因,都必须降低混凝土的水胶比。混凝土的性能要求不仅取决于设计,也与施工方式、施工环境等因素有关。当这些因素发生变化时,对混凝土的性能也有可能发生变化,混凝土的配合比也应该作出相应的调整。
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在生产设备正常情况下,绝大多数预拌混凝土回收搅拌站对混凝土生产过程都实行全自动控制,那运行管理中遇到的称量偏差问题要怎么处理呢?一起来了解下吧。
(1)提高试验室配方的严肃性,凡有变动,必须通过试验室,根据变动量的大小,或告知,或经批准。
1)提高试验室配方的正确性:配方设计,试验验证,原材料变更时,要重新设计和验证。实际含水率采集(正确性,实时性-检测频度)与应用。基准配方中按干砂给定用砂量,生产中输入实际的砂含水率,让电脑去计算砂和水的称量设定值。
2)制定制度保证试验室配方的严肃性:不得随意变更,每个变更,必须及时通知试验室。
3)变更情况的可追溯性。所有变更都要有记录,包括变更的内容,变更的量(原规定的值,变更所增减的量等),变更时间,变更人,批准人,实施人等。
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