双齿辊*碎机基本结构主要是由主、副传动齿轮箱、机壳、机座、*碎辊、气液缓冲缸及电机等部件组成，其中主、副传动齿轮箱与上、下段*碎机经夹壳联轴器刚性连接后形成整体式的齿轮传动装置。双齿辊*碎机运行粉碎物料时，投入的物料被*碎机两个齿辊上的几个交错齿冲击*碎，即物料被齿咬入；若物料没有被粉碎，双齿辊粉碎机*碎粒度细，则齿辊上的齿沿物料表面强行滑过，靠齿的螺旋布置，将物料进行翻转，等待下一对齿的连续*碎，直到*碎的物料能被齿辊咬入为止。被齿辊咬入*碎后的物料，经过当*对齿的下棱和*对齿的上棱的挤压、剪切作用而将经过*碎粒度小的物料直接排出，粒度大的物料则被强行挤压剪碎而挤出，符合要求的物料从齿侧间隙漏下。个别粒度较大的物料将被*碎棒阻挡，当齿运动到*碎棒附近时，进一步将搁置于*碎棒与齿辊间的大块物料劈碎，湖南双齿辊粉碎机，并将其强行排出。该运行原理和双齿辊*碎机结构的科学性分不开。

焦炭*碎机是用于焦炭*碎的机械设备，在市场上有很多*碎机设备都可以用于焦炭的*碎作业，在这里为大家介绍的是用于物料中、粗碎作业双齿辊*碎机的*碎效果，焦炭*碎机是由电机、两组齿辊组、齿辊箱、弹簧缓冲装置、机架等部分组成，适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，对于中等硬度以下脆性物料和松软物料的*碎作业，主要用于煤炭、煤矸石、焦炭、玻璃、玻璃瓶、氧化钙、方解石、石英、大理石等中、粗碎作业。

齿辊式*碎机主要采用特殊*齿辊高速旋转对物料进行劈裂*碎(传统齿辊*碎机采用低速挤压*碎)，形成了高生产率的机理。本齿辊式*碎机由传动装置，烧结矿双齿辊粉碎机工作能力，机架部分，*碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。齿辊式*碎机*碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，运行可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择*碎，低能耗，出粒均匀。

齿辊式*碎机适用范围

齿辊式*碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的*碎。齿辊式*碎机*碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护可靠。齿辊间距液压调整，小型双齿辊粉碎机生产线，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择*碎，低能耗，出粒均匀。齿辊式*碎机具有体积小，*碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，生产率高（比我国现在2PGC齿辊式*碎机生产率高-2倍），被*碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，可靠等特点。

齿辊式*碎机技术特点：

（1）节能环保且*碎比大；

（2）对*碎物料水分无任何要求，不粘不堵；

（3）均匀布料装置和细筛分装置合为一体的设计，减少了过*碎现象；

（4）粗碎和细碎紧密组合设计故无需在入口安装吸尘装置；

（5）噪音少、振动少、粉尘少、功耗低；

（6）出料粒度可调；

（7）占地面积小，维修简单；

（8）采用液压自动退让装置和杂物清理装置，能防止非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊的*坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。