框式拌和器可视为桨式拌和器的变形，其构造比拟稳固，水煤浆搅拌器生产厂商销售，搅动物料量大。假设这类拌和器底部外形和反响釜下封头外形相似时，通常称为锚式拌和器。框式拌和器直径较大，普通取反响器内径的2/3～9/10，50～70r／min。

框式拌和器与釜壁空隙较小，有利于传热进程的停止，快速旋转时，拌和器叶片所带动的液体把中止层从反响釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的拌和器能发作良好的热传导。这类拌和器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的拌和。

混凝操作普通选用先快速拌和，然后慢速拌和的水力条件。快速拌和的企图是为了shit混凝剂霎时、快速、平均地松散到水中，以避免药剂松散不平均，构成局部药剂浓渡过高，影响混凝剂(如：*铝)自身水解及其与水中胶体(或杂质颗粒)的作用。

慢速拌和是为了使快速拌和时生成的微絮凝体进一步生长成粗大、密实的絮凝体，以完成固液分别。快速拌和(混合)条件和慢速拌和(絮凝)条件，现阶段规划和消费中，通常是按某固定值停止规划和操控的，即按某固定G值(拌和强度)T值(拌和时间)规划和操控，而没有思索拌和条件随投药量、原水浊度、水温等的改动而改动。这样，不只会使混凝费用添加，并且有时还会使混凝作用恶化。

侧入式搅拌机是将搅拌安装装置在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在耗费同等功率状况下，能得到搅拌效果，功率耗费仅为顶搅拌的1/3～2/3，本钱仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

　　普遍用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中应用一台或多台侧入式搅拌机一同工作，在耗费低能耗的状况下便能够得到良好的搅拌效果。