有机肥生产线是一种将秸秆或鸡粪加工成有机肥的设备。它由进料系统、造粒设备、物料搅拌、输送和干燥设备等组成。使用有机肥的生产线需要定期维护，尤其是轴承的维护，轴承是整个设备的关键部件。如果磨损达到一定程度，可能会发生事故。介绍以下细节。一、有机肥生产线的主要组成部分1.自动送料系统：自动送料系统主要由送料系统、称重装置、储料仓和传送带组成。静态配料系统具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。2.新型有机肥造粒机：采用新型湿式连续推杆造粒工艺设计制造。该机不仅能制粒各种有机物质，尤其是粗纤维材料，难以用常规设备制粒。3.卧式搅拌机：本系列卧式搅拌机是我公司开发的新-代搅拌设备。混合器混合程度高，残留儿童少。适用于有机肥料和无机肥料的混合。4.滚筒筛：本机采用组合式筛网，中型有机肥设备厂家，便于维护和更换。它结构简单，操作方便 ，运行稳定。生产复合肥的理想设备。5.输送机：适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、建筑工地等输送散装物料或盒状物品。它特别适用于需要人工装载的环境，如化肥厂和水泥厂， 节省了大量人员。6.烘干机：本机具有外形美观、操作简单、能耗低、 使用寿命长、烘干均匀、维修方便等特点。它是我国比较*的复合肥干燥设备。7.热风炉：热风炉锅炉采用回水喷射等技术，解决了管板裂纹、汽包下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、 出力不足、煤适应性差的问题。8.包装秤：主要由自动定衬包装秤(由储料斗、给料机、称重夹袋料斗、揉捏机构、计算机控制、气动执行部件等组成)和可选部件(输送机、封口机/热封机)组成。

有机肥生产线维护要求1.*碎机的轴承承受机器的全部载荷，因此良好的润滑与轴承的使用寿命有很大关系，直接影响机器的使用寿命和运转率。因此，要求注入的润滑油必须干净并密封良好。机器的主要注油部件有: 1.旋转轴承滚柱轴承所有齿轮、活动轴承和滑动平面。2.新安装的轮胎容易松动，必须经常检查。3.注意机器各部分是否正常工作。4.注意检查易磨损零件的磨损程度，注意随时更换磨损零件。5.当机器遇到不能*碎的材料时，由于活动轴承不能在底架上移动，应清除活动装置底架平面上的灰尘和其他材料，以免发生严重事故。6.轴承油温升高，应立即停机检查原因消除。7.旋转齿轮在运行中如有撞击声应立即停止检查，并消除。

有机肥生产线设备生产工艺流程是由发酵无害处理部分和有机肥造粒机为主组成的流水生产作业，其中每一处都很重要。 小型有机肥生产线投资需知，小型猪粪有机肥生产线加工技术，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。

生物有机肥生产线配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机（新型有机肥造粒机）、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。 小型鸡粪有机肥料生产设备生产流程：1、首先是将畜牧粪便等原料进行发酵腐化。2、其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。3、搭配原料是有机肥生产进行中至关重要的工艺之一。它的主要目是按照配比加进适量的辅料，用以提高肥料质量品质。 4、备料经过均匀混搅之后要进行机械造粒，这也是整个生产流程中至关重要的一方面。5、原料经过干燥步骤之后获得高温能量，下一步就需要进行低温冷却，由于不可以使用水来进行冷却，所以就需要经过冷却机设备来分开物料和水之间的接触。