pe燃气管*损的几个常见原因

1.制造业的缺陷

一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展，快速*裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵*力。机械性能如强度。在外部因素的影响下，质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封，并且会发生气体泄漏。

2.安装过程中的缺陷

在热熔，电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中，施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行，pe燃气管，出现以下问题，导致气体泄漏管道：

（1）pe燃气管预焊接表面处理不充分，焊管部分调整不当，导致焊接质量不合格，pe燃气管件公司，漏气;

（2）在焊接过程中，施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确，导致pe燃气管熔融材料不完全集成，导致燃气管道泄漏;

（3）pe燃气管沟槽开挖深度不够，90pe燃气管，或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力*坏并被压碎，在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。

PE燃气管工艺控制的几个要点

原料干燥

使用黑色原料或不同批号的原料时，必须先干燥后使用，以免挤压量和负荷波动，造成PE燃气管管壁厚度波动。除湿干燥机更换后的原则是通过分子筛空气中的水分，再用干燥的风吹走的水分原料，使用方法，原料中的水分可以低于0.01%，pe燃气管材公司，干燥温度一般在80 ~ 100℃，干燥时间一般在2 ~ 3 h，性能稳定干燥机的干燥风的降至低于30℃。对于PE燃气管管材的需求方来说，管材生产企业干燥设备的水平是衡量其能否生产出稳定质量的管材的重要因素。

不过这件事情结束之后，又让身在国润的小编想到了更多。燃气管的质量真的很重要，我公司的聚乙烯燃气管材采用的聚乙烯管材挤出生产线，以性能优异的进口燃气管道聚乙烯树脂为主要原料，添加必要的剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。同时，生产线上设置有超声波扫描装置、米重测量控制系统、壁厚监视控制器等全自动电脑控制系统，在生产过程中对产品进行动态控制，确保每米管材的生产质量。


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