有机肥链板式翻抛机配套的换槽和换向机构使设备能适应多槽发酵堆肥工艺。在设备能力允许的条件下，只需增建发酵槽，就可以扩大生产规模，提高了设备的使用价值。带无级自动收缆器。该机针对池式发酵系统而设计，分为主机、轨道、转移平车三部分。主机翻倒机构为多齿链板式结构，通过牵引装置进行大角度上下翻转，在纵、横向行走机构的作用下，垂直提升机构将发酵物料从池底挖起提升到水平输送机构上将发酵物料翻堆8-10米后落入池中，使发酵物料在池内产生一定的位移，将物料由上而下逐层送入翻倒机，物料经出料口排出后即下而上逐层堆于发酵池中，物料在池内有规律的作连续的等距离渐进市后移，从而形成了一种连续的好氧发酵过程，从而完成了物料的翻堆工作。

有机肥生产中如何除臭-猪粪翻抛机

有机肥生产过程中的臭气来源：有机肥生产中的臭气主要来自原料腐烂变质、有机肥发酵和有机肥烘干等。有机肥生产中的恶臭物质种类多，来源广泛，一般有氨味、味等等，对*呼吸、消化、、及*系统都会造成不同程度的，某些臭气即使无健康上的危害，也存在对人精神或情绪上的刺激与影响。堆肥过程中臭气产生阶段：主要产生于发酵的阶段，由于易分解有机物质的快速降解消耗大量氧气，从而造成局部缺氧而产生小分子有机物质和等。此时，由于pH较低不易产生氨挥发，大约1-2周后，随着堆肥pH值升高而出现大量氨挥发。此时，堆肥已逐步完成堆肥一次发酵。

堆肥过程中臭气*与消除：通过调节材料的通气性、增加通风量和添加吸附材料等均可在一定程度上*臭气的产生。但是，由于发酵材料数量大、臭气产生集中和场地相对封闭等原因，致使发酵场地内臭气浓度*高，有时场地内氨浓度高达300mg/L以上。这也造成了大量养分的损失。需要采取措施收集和处理。

建厂时，配套建设除臭装置或采取除臭措施：近年来，随着环境污染治理逐渐完善，臭气污染投诉越来越多。国家对挥发性有机物的污染问题越来越关注，在工厂设施建设时，同时建立适当规模的除臭装置是防止空气污染和减少与周边居民发生*的根本。如果无视除臭对策，等与周边居民发生了*或被环境部门批评后再进行建设，那时所花的费用将更多。

目前，消除臭气的方法有很多种，翻抛机，如水洗法、化处理法、燃烧法、吸附法、空气稀释法、掩蔽法、臭氧氧化法、等离子体以及生物除臭法等。生产上用的较广泛的一种就是生物除臭法，此种方法则是在生物的作用下，通过生*学反应来分解、转化臭气成分以达到除臭目的。目前，有机肥槽式发酵翻抛机视频，应用多的是利用微生物来处理臭气。因此，也叫微生物除臭法。这种方法的优点是运转成本低、节省能源与资源和易于维护等。

有机肥螺旋式翻堆机是好氧动态堆肥的核心设备。作为一种新型机械，它在国家产品目录中尚不见经传，但在肥料机械装备家族中快速繁衍，成为取代人工、铲车对物料翻堆的应手机具，是影响堆肥产业发展趋势的产品。

1、原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠翻堆机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。

2、调解原料堆的温度。翻堆机作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，有机肥槽式翻抛机，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。

3、改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度

4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下，有机肥?翻抛机价格，成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。

5、实现堆肥工艺的特殊要求。如对原料的*碎，赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等。

行走式翻堆机

行走式翻堆机是根据中国肥厂特色研制的能源节约、环保生产的生物有机肥设备。行走式多功能粉碎混合翻堆机四合一体功能翻堆机。

目前是国内工厂化生产生物有机肥*的新型节能型环保设备。混合均匀，翻堆*，移动距离长等优点。翻堆宽度从2.5米-6米十个规格，广泛适于畜禽粪便、污泥垃圾、有机肥厂、复混肥厂、泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植糖厂滤泥和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆。