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单轴撕碎机的结构和工作流程

单轴撕碎机的结构和工作流程:

单轴撕碎机整个结构分为:1.进料斗。2.壳体。3.刀辊。4,动力机构。5.轴承座,6.推料板,7.推料动力装置,8.驱动机构,9.机架。

流程构造为包括进料斗以及撕碎机机架,机架上设有壳体,壳体中转动穿设有刀辊,壳体上设有进料口、出料口,机架上设有驱动刀辊转动的动力机构,所述刀辊上位于壳体内的部分上设有用于撕碎物料的动刀,金属撕碎机,壳体内设有定刀,动力机构在带动刀辊转动时,刀辊的动刀绕刀辊的中心轴线转动,与壳体内定刀配合将物料撕碎,刀辊两端都穿出壳体且其上连接有轴承与轴承座,轴承座固定设置在壳体外部,且轴承座与撕碎机壳体保持不小于一厘米的距离。物料从壳体与刀辊间的间隙出来后,会直接掉落,从而能防止物料进入刀辊上的轴承中,避免轴承非正常磨损,提高轴承使用寿命,减少维修更换次数。




单轴撕碎机好还是双轴撕碎机好

单轴撕碎机好还是双轴撕碎机好?

这个主要看处理的物料类型,产量要求,出料尺寸情况以及成本预算决定的。单轴撕碎机电机功率在18.5KW-75KW,适合*碎处理各种小尺寸塑料制品,废纸,板材,管材,编织袋,薄膜,电缆电线,铜型材等中小型物料的细化回收。而双轴撕碎机电机功率在30/30KW-110/110KW,适合*碎处理生活垃圾,废旧轮胎,塑料制品(塑料桶、化工桶、大蓝桶),废旧金属,成捆薄膜,编织袋,大型金属撕碎机,废旧家电等大型中空物料。撕碎机单轴好还是双轴好?航峰机械建议根据实际情况选择合适的固废撕碎机设备。




撕碎机生产过程中,其撕碎效果会由以下几个要素来影响。
1、物料的硬度。物料的硬度越强,被撕碎的难度就越难,撕碎的效果不好,撕碎的速度也慢。  
2、撕碎机的锤头和鄂板的材质问题。如果锤头和鄂板的材质比较差,金属撕碎机哪家好,硬度不强、不够*,这就会非常影响撕碎能力,就不会达到所期待的要求。  
3、物料的组成。物料的组成大小都不一样,金属撕碎机多少钱,因此撕碎的效果也不相同,这就要用筛子进行一下筛选,将大小颗粒都分开,分开进行粉碎。  
4、物料的湿度。物料的湿度过大就会容易发生物料在撕碎机中堵塞,相对的撕碎能力就会变差。  
5、撕碎后的物料的细度。细度要求标准越高,物料要求粉碎的越细,则撕碎的能力就越难。




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