电泳涂装生产线涂装前处理的包含范围
涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此,在生产电泳涂装生产线实践中,阳*电泳涂料脱漆方法,既要把磷化工作作为*,又要从磷化质量的要求出发,抓好除油和除锈工作,尤其要注意他们之间的相互影响。
除油除锈
的磷化膜只有在*去除了油物、锈、氧化皮等*的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外,还会影响涂层的附着力,干燥性能、装饰性能和耐蚀性能,商用车座椅阳*电泳涂料,*去除这些*是磷化的必要条件。
除油和除锈是磷化之前的两个基本工序,相对而言,油比锈的危害性大,而且有油的工件直接影响除锈速度,所以,除锈应在除油的基础上进行,但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一,在一个槽中同时完成除油除锈工序,可缩短电泳涂装生产线,降低设备和厂房投资费用,但处理质量不如分槽好,对要求不高的场合可采用。采用此工序后,除油剂也应选择酸性药剂和除锈剂配套使用。除锈仍采用盐酸,盐酸除锈速度快,除锈干净*,对氧化皮也有很好的去除功能,且又是常温使用,弊病是盐酸除锈酸雾较大,*健康,环境污染严重。
随着工业的发展,环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。因此,在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单,去污能力强,不含常温下难清洗的,硅酸盐,OP乳化剂等成分,常温下易水洗,不含毒性物质,不产生*气体,劳动条件好;选择除锈剂时要求内含促进剂,缓蚀剂和,能提高除锈速度,防止工件产生过腐蚀和氢脆,能较好的*酸雾。尤其值得重视的是酸雾*,酸洗除锈过程中产生的酸雾,不仅腐蚀设备和厂房,污染环境,而且可引起人们牙齿腐蚀,牙结膜发红,流泪,疼痛,咽喉干燥,咳嗽等症状,所以,阳*电泳涂料工艺流程,有效*酸雾,不但是环保的需要,还是本单位自身的需要。
电泳漆工艺在锌合金拉手领域的应用
对于橱柜,衣柜,抽屉等而言,没有拉手,不管外观再*亮,也只能是绣花枕头,能看不能用。
目前市面上常用的拉手有采用转应技术的塑料拉手、锌合金拉手、铝合金拉手、不锈钢拉手四大类。现在市面上运用广泛的是锌合金拉手,其表面处理技术尤为关键,如果表面处理做得不好,将*大的影响整个产品的美观。
锌合金具有熔点低,铸造性能好,成品率高,生产成本低等特点。因此锌合金拉手在产品质量,价格上与其他材质的拉手相比,就具有较强的市场竞争力。
锌合金拉手经表面处理后,可以形成金黄,银,仿古铜,青铜等一系列色彩。电镀工艺是锌合金拉手的传统表面处理工艺,但如果表面所镀金属层处理不恰当*易发生脱落及氧化,所以一般经过电镀工艺后都会再镀上一层透明电泳漆,以对镀层形成防腐蚀保护。
随着电泳技术的不断发展,彩色电泳工艺得到了广泛的应用,目前市场上很多生产厂商都采用了彩色电泳技术。在锌合金拉手上直接进行电泳工艺,以到达各种色彩效果。
此电泳工艺的表面效果能接近于传统电镀工艺,但相对比电镀工艺,操作流程上更加简化,更易于操作管理,大大的提升了产量。
锌合金拉手彩色电泳工艺流程:
工件抛光→上挂→除油→水洗→超声波洗→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→纯水洗→纯水洗→纯水洗→烘干
注:以上为普通的锌合金拉手电泳工艺流程,不同颜色的电泳在流程上会有轻微的不同,
电泳工艺大解析(一)
工艺介绍
电泳是电泳涂料在阴阳两*,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴*,并与阴*表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。电泳工艺分为阳*电泳和阴*电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳*,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳*电泳;反之,若涂料粒子带正电,阳*电泳涂料膜厚度,工件为阴*,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴*电泳。
电泳已日益广泛地应用于分析化学、生*学、临床化学、毒剂学、药理学、学、微生物学、食品化学等各个领域。在直流电场中,带电粒子向带符号相反的电*移动的现象称为电泳(electropho-resis)。1807年,由俄国莫斯科大学的斐迪南·弗雷德里克·罗伊斯(Ferdinand Frederic Reuss)首先发现了电泳现象,但直到1937年瑞典的Tiselius建立了分离蛋白质的界面电泳之后,电泳技术才开始应用。上世纪60-70年代,当滤纸、聚酰胺凝胶等介质相继引入电泳以来,电泳技术得以迅速发展。丰富多彩的电泳形式使其应用十分广泛。
四个过程
1、电解(分解)
2、电泳动(泳动、迁移)
3、电沉积(析出)
4、电渗(脱水)
工艺流程
酸洗→水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→磷化→水洗→水洗→超声波清洗→纯水洗→电泳→喷淋洗→水洗→纯水洗→风干→烘烤
电泳分类
电泳涂装按沉积性能可分为:阳*电泳(工件是阳*,涂料是阴离子型)和阴*电泳 (工件是阴*,涂料是阳离子型)。
表面处理工艺特点
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
其特点如下:
1、采用水溶性涂料,环保;
2、涂装,涂料损失小;
3、涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好;
4、生产;
5、电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产;
6、设备复杂,投资高电泳应用于汽车、家电、五金行业、轻工行业、家具行业、机电行业。