影响氧化锆氧量分析仪测量精度的原因归纳

1、氧化锆头的静态特性的非线性氧化锆头的制造工艺和料材组成 ，电*喷涂和引线粘接的质量 ，电子电导引起的电化学渗透及锆头内部的温度梯度等原因都能造成锆头静态特性的非线性 ，氧化锆氧分析仪价格，使其偏离理论方程产生非线性误差 .虽然厂家规定锆头的线性度 ，实际上能达到这一要求的锆头仅有 30 %左右。实测结果表明 ，实际使用中的锆头静态特性离散性很大 ，非线性实际相对误差有时可达 40 %以上。

2、被测烟气中腐蚀气体对氧化锆探头的腐蚀，造成氧化锆分析仪、氧化锆氧量分析仪测量精度误差

3、被测气体流动对测量精度的影响进入锆头电*界面区的被测气体流动情况 ，关系到电*界面电化学反应… 4、外部力量造成的氧化锆探头漏气，造成氧化锆氧量分析仪测量精度的误差

氧化锆氧量分析仪系统组成

系统组成

氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。

氧传感器

传感器装置由金属外壳、测量电池、加热器、热电偶、过滤元件以及电缆接线端子等组成。测量电池本体分为3层：铂(电*)─氧化锆(电解质)─铂(电*)。铂电*是多孔性的。烟道气体通过过滤器或校验气体通过传导管进入测量电池被测气体一侧，而另一侧为参比空气(含氧20.60％)。

两种含氧浓度不同的气体作用在测量电池，便产生一个以对数为规律的电势(两侧的氧浓度差愈大， 电势信号愈大)。毫伏信号经氧分析仪转换成0—10mA或4－20mA标准电流。此电流由氧分析仪接线端子输出。

测量电池的工作温度设置为高于650℃的恒定温度， 为了保持工作温度恒定，用一支Ｋ型热电偶测量电池的工作温度，经氧分析仪内的温度控制器调节加热器的加热电压。

当测量烟气温度高于700℃时，传感器组成中省去加热器和测温热电偶。

氧分析仪

为了使测量电池的工作温度达到700℃，国产氧化锆氧分析仪哪家好，氧分析仪接受传感器中的Ｋ型热电偶输出的温度mV信号，与微处理器预置温度(毫伏)相比较，从而控制电池温度。氧分析仪采用环境温度作为热电偶冷端比较点。

氧分析仪对氧传感器输入的氧mV信号进行放大，山西氧化锆氧分析仪，然后将放大的电压信号经过 A/D转换器转换为数字信号。根据氧分析仪预先校准或者预置的氧传感器测量电池的特性曲线，微处理器将数字信号转变为相应的氧浓度值并显示在氧分析仪显示屏上，同时，将数字信号转变为线性标准模拟电流信号0—10mA或4－20 mA输出。

氧分析仪在运行中连续不断地进行系统自检，而通过电缆对传感器进行温度控制、过热保护和故障监督。若有故障出现，国产氧化锆氧分析仪厂家，在分析仪仪显示屏上显示出故障。

氧化锆氧分析仪的定期维护，您做到了吗?

氧化锆氧分析仪经过近40年的应用和发展，其结构型式和技术性能已日趋完善。但还是存在一些问题会影响使用寿命和测量准确度、对于氧化锆氧分析仪，在长期的使用中定期的维护是必不可少的，建议大家按照以下方法定时检修维护，确保仪器的正常使用，延长使用期限。

1：对于初次投入使用的仪表，包括部分更换的仪表或氧探头，在刚开始的一周内，应每天检查一次加热丝电压和氧探头温度，以后可延长到每周检查一次。

2：氧探头绝缘电阻检查以及探头至转换器的屏蔽线检查，热电偶对外壳绝缘电阻（应大于100MΩ），加热丝对外壳绝缘电阻（应大于500MΩ），内电*引线对外壳绝缘电阻（应大于20MΩ），探头至转换器的屏蔽线应完好。

3：每月用毫伏信号校对转换器一次。

4：氧化锆电池老化、积灰、SO2和SO3对电池的腐蚀等原因都会造成测量误差。必须定期用标气进行校准。对于初次投入使用的仪表，应用标气，流量为120L/h校对仪表表示值一次，以后每三个月应进行一次标定，以修正系统的本底电势。

5：当内阻大于800Ω或者本底电势*到（-20~-30）mV时，表示电池老化严重，此时氧量显示会出现跳动、响应迟缓等现象，是不能用了，应该更换氧探头。

氧化锆氧分析仪目前在电力系统中得到了广泛应用，测量参数直接反应风煤比是否合理，燃烧是否充分，所以仪器的正确使用就至关重要了，希望我们的分析和对策对您有所帮助。

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