水泵的应用场合很多，不同的场合，环境条件也不一样，有高温泵，常温泵，脱硫泵，对于特殊环境泵的使用性能也不同，那么脱硫泵的特点有哪些呢？ 脱硫泵厂家来为您详细讲解：

1、在结构上对称布置，使泵在低温下均匀收缩。为了保持低温和防止介质泄漏，采用双壳体的结构。

2、在使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。

3、在结构上还应避免低温脆性的影响。

4、轴承应注意低温的影响，如同间隙大小并适当选取摩擦性能好的材料（如*、石墨等）。

5、选用材料时应注意材料的低温脆性。

6、轴承应考虑干摩擦的可能并采取防止*的措施和启动的预冷的措施。

7、为了防止摩擦发热而导致液化气汽化而烧坏摩擦面，内蒙脱硫泵，多采用平衡孔、对称布置和止推轴承，很少采用平衡盘来平衡轴向力（必要时采用平衡鼓）。

8、为了改善吸入条件、气体分离、不受气温的影响和轴向伸缩，采用立式简袋泵结构较为有利。

随着人们环保意识的加强，大气环保标准的也不断提高，目前燃煤电厂基本都已经上了烟气脱硫泵，建立了脱硫循环泵，并且开始朝着超低排放标准进行改造，目前脱硫工艺有很多，技术也都比较成熟，电厂脱硫泵厂家简单介绍下火电厂使用较多的一种-石灰石石膏法脱硫工艺。 脱硫泵设备装置的工艺是否成熟，烟气走向是否顺畅，风机选用是否合理，系统运行是否顺畅是保持脱硫效率的先决条件，这满足这些条件的前提下，为了进一步提高脱硫泵运行效率应该考虑以下几个因素。

1、吸收塔浆液的PH值和浓度 在石灰石-石膏法的脱硫工艺中，吸收剂的PH值是决定脱硫效率的关键参数之一，当PH值过低的时候，吸收剂对SO2的吸收率会明显降低，从而大大的降低了脱硫效率，同时因为PH值越小，双碱法脱硫泵，酸性越强，对脱硫泵的腐蚀性也会大大增加，如果PH值过高，又容易形成结晶，造成管道和喷嘴的损坏，根据脱硫泵实际吸收情况和设计的技术要求，一般PH值控制在6.2左右。随着脱硫泵的运行，循环池内的浆液浓度会增加，对整个系统的脱硫效率也会产生影响，环保脱硫泵，一般要求把亚硫酸钙质浓度控制在0.3%以下。

2、处理烟气的性质 在脱硫泵的运行中，循环脱硫泵，烟气量会随着锅炉负荷而频繁的发生波动，如果烟气中的SO2浓度超过了脱硫泵的设计值，脱硫效率就会明显下降，同时烟气中的粉尘含量过高，也会对脱硫效率产生很大的影响，所以为了保持脱硫效率的稳定，在锅炉燃烧过程中应该控制好燃烧的过程和保持脱硫泵的正常运行，保持烟气参数在系统设计范围内。

脱硫泵防止磨损和腐油的对策有哪些？烟气脱硫泵厂家的小编来为您讲解：

由于FGD装置内流动的主要是石灰石、石膏浆液以及其他一些杂质，当流体以一定速度运动时，其中的所含固体物质会对设备、管道和管件造成磨损。当有些部位存在腐蚀现象时，这种磨损不断使材料暴露出新的表面，为腐蚀提供了良好的条件。在这种磨损与腐蚀的协同作用下，材料损坏会加速进行，危害十分严重。为了防止材料磨损，在实际工程中，除了使用*材料以外，为了避免因流体流速过高而导致局部湍流或撞击，必须选定合适的流速，排除*端的节流构件。