注浆料的七大施工工艺
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2-0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保
5、配料:聚合物水泥注浆料的质量配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入*压力注浆罐,微膨胀注浆料哪家好,采用0.3MPa左右的压力将浆料连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,一个灌浆管为排气孔,不得堵死,微膨胀注浆料价格,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。
持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。注浆料
注浆孔成孔
一般采用旋转钻机进行钻孔。要求岩层内的注浆孔全部取芯钻进,以便查明岩层裂隙的发育及其分布情况,取芯率在坚硬的岩层中应达到 80~90%,在*碎岩层中应为 70%。钻孔清洗液以清水为主,如岩石*碎,塌孔严重,也可采用稀泥浆作循环液。
注浆孔在开口处一般安设 6~10m 长的孔口管,以防止可能出现的塌孔,同时在钻孔时起到导向作用,注浆时用以安设孔口封闭装置、防止跑浆。
浇筑水泵基座:关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度,衢州微膨胀注浆料,常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔,微膨胀注浆料销售,按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。安装水泵和管道:管道安装工作包括接受、装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。(1)干支管均应埋在当地冰冻层以下,压力来确定小埋深,管子应有一定的纵向坡度,使管内残留的水能向水泵或干管的低处汇流,并装有排空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。*损率,铺设时隔一定距离(10-20米)应装有柔性接头。管槽应预先夯实并铺砂过水,以减少不均匀沉陷造成的管内应力。在水流改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。(3)对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。
注浆料的可灌性
掺入适量萘系减水剂后,可降低浆液粘度,提高流动性和可灌性,能进入微细隙缝和细粉砂层,浆液固化时无收缩现象,石强度高,耐久性好。浆液施工工艺简单,操作方便,能大规模使用典型施工实例编辑,用于铁路(京广线)大瑶山隧道加固灌浆。
然后将同批砂浆一次注满分层度筒。静置30min后,先去掉上层20cm砂浆,然后取出底层10cm砂浆重新搅拌1min,再测定砂浆的表观密度ρ1。结果与计算按下式计算砂浆的分离度:砂浆分离度(%)=至0。