主要适用：平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外*技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常*的技术。

秸秆颗粒机在生产加工的全过程中，原材料对工作效率拥有非常大的影响，假如原材料的品质不高，对秸秆颗粒机的工作效率拥有非常大的影响，会影响它的进料实际效果，木屑颗粒机厂家，那么原材料对秸秆颗粒机工作效率的影响有什么呢？

　　1、材料的黏度：常用材料的黏度越大，粘合力越非常容易，原材料黏度在制粒腔内腔黏连，小型木屑颗粒机，如果不立即清除，将比较严重影响它的工作效率和一切正常工作中。

　　2、材料构成：常用的材料的颗粒物规格缩小，造粒，降低材料的尺寸，由于这种材料的规格较小，非常容易被压成孔的磨具应尽量在材料的前解决环节，粗饲料尽量从材料中筛选，那样不影响机器设备的一切正常工作中。

　　3、材料的强度：硬实的材料造粒起來较为艰难，需要的成形压力太大，机器设备的损坏越比较严重，便会导致工作效率迟缓，造粒工作能力小。

　　4、材料的水分含量：水成分越高，原材料的造粒越差，含水量越低，解决的就越好。假如水成分太低，会造成 能耗过多，材料相对密度过高，损坏和撕*，这在于应用的实际规定的木料。

颗粒机齿轮的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，贵州木屑颗粒机，以避免不应有的损失。应注意保持增压泵入口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。入口为负压的齿轮联轴器，应保持填料函处压力高于外界大气压。能及时混合氧气：一次风足以吹散，燃料木屑颗粒机，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，上部二次空气要尽可能打开，并且第三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。下面我们主要来了解一下木屑颗粒机的颗粒既短且有裂纹的排除方法吧。原料排查。原料的水分比例应该是在13-20%，太高或太低都是造成木屑颗粒不成形或者成型不好的原因。