联轴器转动两轴的水平度、同心度误差不能太大，联轴器不能缺油或者油量不足，定期注入合格的润滑脂油。连接螺栓除受到正常作用力外，还受到附加弯矩，因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高，当锅炉带到高负荷时，锅炉内先形成水蒸气释放吸热，稻草秸秆颗粒机，然后才是燃烧放热的过程，并以锅炉频繁的冒正压的形式反映出来。尾部烟道飞灰带火星，由于大量不完全燃烧的飞灰进入尾部烟道，所以在预除尘器和灰库放灰时，新型秸秆颗粒机，灼热的飞灰遇到空气，就会看到明显的火星，这样就容易烧坏除尘器布袋，还会加速引风机叶轮的磨损。　

生物质固化成型燃料的形状主要有棒状、块状和颗粒状。这几种形状燃料的加工方法均为传统生产方法，普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题。以生产颗粒状燃料方法为例，它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似，即原料从设备环模内部加入，经压辊碾压挤出环模而成颗粒状。该工艺流程需要消耗大量能量，江苏秸秆颗粒机，先是颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；其次是原料的含水率要求在12％左右，为了达到这个含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒；再者是压制出来的热颗粒需要冷却，然后才能进行包装。

立柱式环模主轴轴承与电动机各自为立柱式安裝，驱动力平向传动系统，预埋减速箱室内空间大，可安裝传动轮减速箱。因此减速箱常见故障少，运行稳定，驱动力小，輸出扭距力大。

卧式环模主轴轴承与电动机安裝为横着安裝，预埋减速箱室内空间小，只有安裝较小减速箱。较小减速箱合适*黏合性较强的物料，如精饲料等。黏性较弱物料，应用扭距力度不大的减速箱，减速箱里的传动齿轮、主轴轴承非常容易拧断，滚动轴承掉下来产生几率十分高。立柱式环模颗粒机为竖直上料方法而卧式环模颗粒机为喂加料器 制粒室逼迫上料（此上料方法较为合适流通性强的苞米，秸秆颗粒机一套多少钱，麦子等）立柱式环模颗粒机为磨具静止不动，辊子自转 匀速转动；卧式环模颗粒机为磨具旋转，辊子匀速转动。针对沒有黏合性的物料而言，成形磨具静止不动比旋转更有利于颗粒物的成形。