任何机器在使用时都不可避免地会有危险。秸秆颗粒机在生物质燃料生产中具有良好的性能。作为机械设备，在使用和操作时应注意一些必要的事项，以防出现危险情况。应该如何安全使用？接下来我们就来介绍和总结一下使用颗粒机应该注意什么。有什么注意事项？

　　(1)颗粒机安装好后，仔细检查是否安装到位，安装是否牢固。电机轴与秸秆造粒机轴平行，生物质锯末颗粒机，检查皮带张力是否合适。

　　(2)应固定在地面上，并可用水泥固定。如果工作场所经常更换，应将电机安装在机器底座上。

　　(3)启动颗粒机前，贵阳锯末颗粒机，请用手转动转子，检查运转是否灵活正常，外壳是否有碰撞现象，转子转动方向是否正确，电机及其运转是否正常。如果速度过高或过低，请经常更换皮带轮。

　　(4)停机前停止输送加工好的原料。相反，它增加了水或油的含量。清理备用数据库中的资料后，请关闭电源。停机后进行清洁和维护。这样做的目的是确保下一步操作顺利进行，不会出现物料堵塞等现象。

颗粒机磨具压缩比。颗粒机磨具的压缩比是衡量木屑颗粒压缩成型时间和压缩强度的重要参数依据，压缩比小就会压缩时间短，压缩强度低，容易出现颗粒不成形或者成型不好。磨具和压棍的间隙大也是造成颗粒成型不好的原因，一般情况下，机械磨具和压棍的间隙要调整在压棍外径与环模高点距离为0.03 mm，设备空转不会出现叮当响，投料后压棍转动的同时压辊壳反转吃料就可以。随着压棍和磨具之间的磨损，压棍和磨具的间隙是需要随时调整的，一般情况7天左右调整一次，这要根据实际的生产情况判断。

锯末颗粒机的设计结构在不断的改进更新，新型锯末颗粒机，制造技术与设备性能也越来越成熟稳定，锯末颗粒机模具作为主要部件和易损件，主导着整个生产过程，模具的不断更换也成为颗粒生产过程中的一大成本。于是如何延长锯末颗粒机模具使用寿命成为生产厂家为关注的话题之一，正确的*方法无非从以下以点做起：

一、油料的使用与清理

许多厂家在加工锯末颗粒的时候都知道，在设备停机之前都用油料来取代物料停留在模孔内，以达到下次开机时模孔能够正常出料。需要注意的是如果设备长时间不开机的情况下，油料将会硬化，导致设备使用时难以清除，且不能正常出料，强行开机可能损坏模具，锯末颗粒机价格，影响模具的使用寿命，因此在长时候不使用设备时，应及时清除模孔内的油料。

二、压辊及模具的清洗与存放

锯末颗粒机模具与压辊如长时间不使用时，建议将其拆卸下来，把表面物料及模孔内的颗粒清除后进行清洗，然后浸油存放。以免物料吸收水分后腐蚀模具表面及模孔。