轴承与相关零件的配合

轴承与轴或轴承座的配合目的是把内、外圈牢固地固定于轴和轴承座上，使之相互不发生*的滑动。如配合面产生滑动，则会产生不正常的发热和磨损，6010四点角接触轴承，以及因磨损产生粉末进入轴承内而引起早期损坏和振动等弊病，武威四点角接触轴承，导致轴承不能充分发挥其功能。此外，轴承的配合可影响轴承的径向游隙，径向游隙不仅关系到轴承的运转精度，同时影响它的寿命。

3、轴承座的刚度与同轴度

轴和轴承座必须有足够的刚度，以免因过大的变形使滚动体受力不均。因此轴承座孔壁应有足够的厚度，并常设置加强筋以增加刚度。此外，轴承座的悬臂应尽可能缩短。

4、润滑与密封

滚动轴承的润滑主要是为了降低摩擦阻力和减轻磨损，同时也有吸振、冷却、防锈和密封等作用。合理的润滑对提高轴承性能，延长轴承的使用寿命有重要意义。为了充分发挥轴承的性能，要防止润滑剂中脂或油的泄漏，而且还要防止**从外部*轴承内，F6005轴承，因而有必要尽可能采用完全密封。

角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此般都常采用成对安装）。

保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。

成对安装的重要性

角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂，多为成对安装，并需采用预加载荷。安装得好，可使主机的工作精度、轴承寿命大大提高；否则，不仅精度达不到要求，寿命也会受到影响。

随着数控技术的快速发展，机床工业技术也发展迅速。其中，高速加工可以有地提高机床的加工率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前，数控机床主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型。

精密角接触球轴承原材料般选用轴承钢，轴承的的点有：

、接触疲劳强度

轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫*，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要*情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。

二、*性能

轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的*性能。