品质好l效率激光焊接在汽车导向管支架制造中

汽车工业是一个需要大量加工和测试的制造业，也是激光技术应用广泛的行业之一。安全、*、节能、环保一直是世界汽车工业发展的主题，激光焊接技术在功率密度、统一性、亮度、一致性、方向性等方面表现突出，应用于汽车制造过程可以有效地提高焊接精度和焊接质量，使该技术在汽车制造领域得到了广泛的应用。汽车导管支架激光焊接难点分析工件焊缝为角焊缝，要求的焊缝有效深度达板厚的80%；工件表面有大量防锈油，不利于焊接。新能源汽车研发中心解l密焊接光角与工件边缘成固定角度闭合；工装夹具设计，保证夹紧强度，避免与工件和激光干涉；选择合适的入射角，不断优化激光功率、焊接速度、散焦等工艺参数；可选配激光清洗、表面氧化油清洗等，提高焊接质量。

QCW激光焊接机特点： QCW激光焊接机以光纤作为波导介质，耦合效率l高，易形成高功率密度，散热效果好，无需庞大的制冷系统，具有高转换效率，低阈值， 光束质量好和窄线宽等优点。并且， QCW激光焊接机的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点；超长的工作寿命和免维护时间，平均免维护时间在10万小时以上。

机器人激光焊接机是激光加工技术中发展很迅速的领域。机器人激光焊接机是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比，技术会带来很多优点

A、光束斑点小，加工精度成倍提高。热影响区很小，焊缝质量高，不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热*，激光焊接熔池净化效应，激光塑料焊接机厂家，能净化焊缝金属，焊缝机械性能相当于或优于母材。

B、可以实现激光焦点的功率和大小按加工要求动态地进行调节，同时对加工过程进行实时监控，实现各种各样的应用可能。

C、采用光纤输送激光，这样一来把能量源和加工设备从空间上分隔可以毫不困难地实现。激光器产生的光能可通过直径很小的光纤传输到距离很远的工位，通过机器人，实现对工件的焊接。

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