活性炭载钌水解纤维素制山梨糖醇，山梨糖醇被大量应用在多种行业中和作为用于生物燃料生产的替代品。该多元醇可以通过两个连续的反应获得：纤维素水解产生葡萄糖，然后葡萄糖氢化成山梨糖醇，这意味着该过程需要两种不同的催化功能。实际上，通常是采用由矿物液体酸(如H2SO4或HCl)作为水解催化剂，并用在氢化反应。但是，由于液态酸具有腐蚀性且不能重复使用，因此被认为不是的选择。稳定的酸性固体是一个很好的选择，因为它们可以容易的从液体介质回收，减少其污染。因此，使用活性炭来当催化载体是一种很好的催化剂，可以代替液态酸以使工艺更。活性炭催化水解原理活性炭通过钌纳米粒子的负载组成催化剂。我们选择的活性炭是一种拥有丰富中孔的活性炭，为了增加碳酸度，分别通过磺化和氧化处理制备了两种活性炭载体，称为磺化活性炭和氧化活性炭。

活性炭颗粒用各种粘合剂制成，主要是测试粘合剂对煤质活性炭的作用。活性炭的生产基于天然，有机的聚合物结构原料，主要原料是硬煤。这种类型的原料的碳化产物由微孔度来描述，回收各种废旧果壳活性炭，微孔度取决于有机材料的性质和碳化机理而发展为变化的大小。微孔的存在是由于石墨烯层包(即微晶)的尺寸小和相互之间的随机取向的结果。但是，对于大多数煤质活性炭应用而言，这种自然孔隙率是不足够的。因此，活化是由于特殊的物理化学处理而在无孔起始材料中产生孔隙的过程。通过加宽现有的孔并提供封闭的孔隙度，回收各种废旧粉状活性炭，可以显着增加微孔含量。活性炭是通过热化学工艺从原材料中产生的。世界上常见的生产活性炭的方法之一就是所谓的物理活化。它包括两个阶段，即有机原料的碳化和随后通过用气态剂(可以是水蒸气或二氧化碳)对碳材料进行部分气化来进行适当的活化。下一步是使用合适的粘合剂制粒，这将确保颗粒的正确尺寸，*性，机械和化学强度以及耐高温性。粘合剂应该是中性的，不能从颗粒中洗掉。

活性炭用在脱氟中的吸附剂，饮用水容易受到氟化物的污染。虽然有很多不同的脱氟技术，但是在所有的脱氟方法中，发现吸附法比较合适。使用活性炭从饮用水中去除氟化物是一种吸附技术。吸附技术被广泛地用于清除污染物如铁，氟化物，和等从水或任何溶剂。它取代纯化的所有常规方法，例如蒸馏，太原活性炭，吸收，回收再加工各种废旧水处理活性炭，并且在经济由其显著能力的基于膜的技术和污染物去除。如今，所有过滤器都在净水器和处理单元中使用吸附剂作为过滤介质，以帮助提高过滤和污染物吸收率。随着市场对吸附剂材料需求的增长，从农业废料和其他有机材料大规模生产各种活性炭。活性炭脱氟测试分步程序首先，准备20ppm的氟化物储备溶液。然后使用原液，通过连续稀释获得所需浓度为2至12ppm的测试溶液(100mL)。