①检查一 切正常后方可启动主电机，并且调整主机转速旋钮(注意开车前首先将调速旋钮设置在零位)，逐渐升高主螺杆转速，在不加料的情况下空转转速不高于40r/min，时间不少于lmin，检查主机空载电流是否稳定。

②主机转动若无异常，可按下列步骤操作:辅机启动一主机启动→喂料机启动。

③先少量加料，塑料吸尘器管设备，以尽量低的转速开始喂料，待机头有物料排出后再缓慢升高喂料机螺杆转速和主机螺杆转速，升速时应先升主机速度，吸尘器管设备，待电流回落平稳后再升速加料，并且使喂料机与主机转速相匹配。每次主机加料升速后，均应观察几分钟，无异常后，再升速直至达到工艺要求的工作状态。

挤出机主体部分的安装 挤出机主体部分包括料筒、冷却水套及衬套。主体部分在与减速箱、螺杆装配之前，要*行组装。衬套与冷却水套的配合及冷却水套与料简的配合均采用H7/s7，因此衬套压人冷却水套时要用液压机压人。冷却水套压人料简时，要注意密封圈是否压紧并起到密封作用。在装配后要做0.6MPa的水压实验，持续5min不得泄漏。料筒部分组装后，将料筒慢慢地移向螺杆并套在其上，套装时要避免碰伤螺杆加工表面。待料简装入后，eva吸尘器管设备，将后端部用螺栓与减速机固定。

附件的安装及管路的接通主体部分安装好后，吸尘器管生产设备， 要将温度检测装置、安全罩及各种电器安全装置等附件安装好，然后将各个需润滑的部件加人润滑油，要保证油路畅通且不泄漏。接通各种管路并保证无泄漏。蒸汽及冷却水管路接通后，要在0.6MPa水压下进行实验，持续5min，不能有泄漏。

减速箱的安装因为挤出机的机身、螺杆都直接安装在减速箱上，所以减速箱的安装质量直接影响着机器的工作质量。安装减速箱时，先用吊车将减速箱吊装到机座上，用定位销定位，然后将螺栓稳定于机座上，再对减速箱传动轴找正找平，传动轴的允差为土0.03mm/m，后拧紧减速箱与机座的连接螺栓。

电机的安装当挤出机主体 部分安装好后，再依减速箱传动轴来安装找正电机，电机与减速箱的传动轴同轴度要求允差为士O.1mm。螺杆的安装将螺杆装 于减速箱的传动轴上，检查并调整螺杆位置及水平度，螺杆的中心线要与基础的纵向线重合，其允差为士2mm;其水平允差为士0.06mm/m。同时还应检查并调整螺杆的偏摆程度，使其在偏摆量之内。