工业机器人应用的*误区——低估了电缆的管理问题

正如看起来那么简单，也可能由于看起来过于简单，所以电缆管理经常超负荷。但是，优化到机械臂末端所装工具的电缆或外围设备的途径关于机器人设备的运动来说是非常重要的。缺少对潜在问题的估量将招致机器人为避免电缆纠缠和受压而产生不用要的动作。并且，假定不运用动态电缆或者减少电缆的压力可能会招致电线的损坏和停机。

目前运用的机器人末端执行器(end-effector)，普通是气体驱动或电器驱动的，工业机器人供应商，无可避免的会有相应的气管或电缆衔接。大部分的工业机器人的气路和电器回路是走外面的，所以机器人运动控制的时分要相当的留意；也有一部的工业机器人的气路和电气回路是内置的，这时就非常的便当，工业机器人价格，只需思索手臂与末端执行器的相对运动时线缆的管理就可以的。

工业机器人4大控制方式——点位控制方式

这种控制方式只对工业机器人末端执行器在作业空间中某些规定的离散点上的位姿进行控制。在控制时，只要求工业机器人能够快速、准确地在相邻各点之间运动，对达到目标点的运动轨迹则不作任何规定。

定位精度和运动所需的时间是这种控制方式的两个主要技术指标。这种控制方式具有实现容易、定位精度要求不高的特点，因此，常被应用在上下料、搬运、点焊和在电路板上安插元件等只要求目标点处保持末端执行器位姿准确的作业中。这种方式比较简单，广西工业机器人，但是要达到2~3um的定位精度是相当困难的。

工业机器人四大控制方式—智能控制方式

机器人的智能控制是通过传感器获得周围环境的知识，并根据自身内部的知识库作出相应的决策。采用智能控制技术，使机器人具有较强的环境适应性及自学习能力。

智能控制技术的发展有赖于近年来人工*网络、*算法、遗传算法、*系统等人工智能的迅速发展。也许这种控制方式模式，工业机器人才*有点“人工智能”的落地味道，不过也是*难控制得好的，除了算法外，也严重依赖于元件的精度。

从控制本质来看，目前工业机器人，大多数情况下还是处于比较底层的空间定位控制阶段，没有太多智能含量，可以说只是-个相对灵活的机械臂，离“人” 还有很长一段距离。