炉篦条
应用:为烧结机主要部件,属易损件。
材质:高铬铸铁,高铬铸钢
工艺:消失模工艺,覆膜砂加工工艺
800到1000度包用一年. 主要用于烧结机台车,球团竖炉炉篦条表面要与1300℃左右的高温烧结矿直接接触,工作条件十分恶劣,容易氧化烧损,造成早期失效。普通炉篦条工作寿命在90-180天。
公司主要产品:烧结机炉条;单金属*管,炉排,双金属*管,*碎机用*衬板,产品主要销往欧美*,如德国、斯洛伐克、法国、意大利、韩国等*。
高铬耐热烧结机炉条
1、*生产各种烧结机零部件高铬炉条、高铬炉篦条
2.材质:高铬铸铁、高铬铸钢、1.4776、1.4777、GX350、C*, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4
3.制作工艺:采用*的消失模真空吸铸工艺、水玻璃精密铸造、覆膜砂工艺
篦条是烧结台车上的主要易损件,焚烧炉炉排,其使用性能直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。我厂生产的篦条具有优异的耐热性和化性、强度高、韧性好。保证使用寿命的同时,还可以减少停机次数,减轻工人劳动强度,机械炉排,提高设备运转率。
篦条材质选择以篦条的工作条件来看,锅炉炉排,材质应能经受住激烈的温度变化,能*高温氧化并具有足够的机械强度以及良好的的耐熔性能。尽管影响篦条使用寿命的因素很多,但从篦条两端因烧蚀熔损而过早失效这一事实来看,篦条材质的耐熔性好坏对篦条是否有长的使用寿命至关重要。铸铁的耐熔性应包括三个方面,一是熔点,二是导热性,三是组织稳定性。铸铁的耐熔性取决于铸铁的种类,化学成分和组织形态,以及工作温度等环境条件。在无铺底料工艺条件下,烧结机篦条条服役中表面温度较高(有时高达950℃以上),有时因为料层过烧使得炽热烧结矿与篦条发生粘结,使篦条熔化烧损。