缩管机效果图

小型钢管缩管机安装调试

1. 搬运：机器宜采用叉车搬运。

2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入56升46号*磨液压油。

4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者

在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火

线当中的任意两根对调即可。

5. 压力调整：机器系统压力为31.5MPa，缩口机，靠溢流阀调整。顺时针调整压力*，逆时针调整压力减小。（出厂

时压力已经调整好，如需调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备）小型缩管机

钢管缩管机操作

1. 缩管机初次使用时应空载扣压20~30次，数控缩口机，观察各部位均正常后方可使用。

2. 缩管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温一些。

3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。

4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次。

5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。

6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。

全自动缩管机弯管管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为管件成形质量，小形缩口机， 控制变形程度在许可范围内，缩口机视频，管材弯曲成形 不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形 应包含以下几个内容：

1、中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱。

2、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生。

3、如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形 。

4、如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变。