搅拌机配件*不好就会需要更换，那么平时应该怎么做呢？

1、 加油。搅拌机所有有轴承的部位，必须保证经常性加油，确保润滑。油加足了钢丝绳、轨道等也要涂抹黄油，减小摩擦。特别是轴端，搅拌机搅拌臂报价，必须每隔几小时加一次油。我们在设计轴端密封的时候，除了用传统密封技术，对轴承进行保护外，还采用了油膜密封技术（JS1500B、JS2000还采用了气动密封技术），只要保证轴端加油充分，就会在轴承外部形成一层油膜，该油膜*压能力*强，足以保证混凝土不会渗入轴端。

2、 清理。每次用完搅拌机，休息的时候，都必须对搅拌机进行清理，特别是搅拌机内部。并且每周都要断电后，人工进入搅拌机对其清理。

3、 严格按规章制度操作。例如开机顺序，必须先开机，后入料。

4、 多检查，多维护。

只要保证了以上四点，搅拌机寿命能够大大延长，并且故障率很小。

搅拌轴一般不会出现问题，如果出现故障则需要根据具体现象，分析原因，然后有针对性地解决。如果搅拌轴出现转动速度不正常，与设置的转速不一致的情况，则可能是轴承损坏，内部滚珠脱落，此时须及时更换轴承。也有可能是周半轴与电源接线处出现接触不良等现象，需要及时排查检修。如果搅拌轴停转，在开机后没有反应，搅拌机搅拌臂厂家，则可能是线路故障、电机故障或者是搅拌轴之间被杂物卡住无法转动，搅拌机的结构设计并不复杂，只需要认真检查，就能很快找到问题出现在哪里，并轻易解决。

大家知道混凝土搅拌机配件是如何进行配料的吗？

混凝土搅拌站设备也是随社会发展及用户的需求不断改进与提高的，但对于混凝土搅拌站设备配料工作是比较重要的一项工作。因为配料通常决定着工程的质量等问题。那么，混凝土搅拌站设备的配料工作应该注意哪些事项呢？

关于混凝土搅拌站配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。混凝土搅拌站设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。混凝土搅拌站设备开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警告。设备拌制出的稳定土混合料（成口（）的配比及含水率，可采用取样分析的办法进行确定，然后根据分析的结果，再次对各配料机及供水流量进行准确的调整。