一般来说不同激光切割机功率切割各种材料的厚度*限值如下所示：

（仅供参考，实际切割能力还跟切割机质量、切割环境、辅助气体、切割速度等多种因素有关）

1、500W光纤激光切割机不同材料的切割厚度：碳钢厚度6mm；不锈钢厚度3mm；铝板厚度2mm；铜板厚度2mm；

2、1000W光纤激光切割机不同材料切割厚度：碳钢厚度10mm；不锈钢厚度5mm；铝板厚度3mm；铜板厚度3mm；

3、2000W光纤激光切割机不同材料切割厚度：碳钢厚度16mm；不锈钢厚度8mm；铝板厚度5mm；铜板厚度5mm；

4、3000W光纤激光切割机不同材料切割厚度：碳钢厚度20mm；不锈钢厚度10mm；铝板厚度8mm；铜板厚度8mm；

4500W激光切割不锈钢20mm，但是12mm以上的切割面质量不好保证，12mm以下是亮面切割。6000W的切割能力会更好，但是价位也更高。

在实际应用的过程中，光纤激光切割机的切割能力还跟切割机质量、激光器类型、切割环境、切割速度等多种因素有关，采用辅助气体还能提高一定的切割能力，因此没有一个的标准判断其切割厚度。比如，碳钢的切割主要靠氧气燃烧、二不锈钢的切割主要靠功率。一般1000w光纤激光切割机可以切割10mm左右的碳钢板，不锈钢板要稍难切点，若要提高切割厚度，是要以牺牲边缘效果和速度为代价的。

金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是、*远远不是人的操作就能够达到的。随着社会的进步，越来越多的*技术应用到名用领域。比如激光在上世纪对于普通人来说是一个陌生而神秘的东西，而现在随着技术的不断成熟，激光已经应用于很多行业，今天我们来讨论一下那些材料适合用于激光切割机。

金属板材：锐图激光*割打孔机主要用于手机、数码产品、汽车及摩托车等行业不锈钢板、铁板、铝板、铜板的*切割与打孔。

1、碳钢板切割：

激光切割系统可以切割碳钢板的厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，不锈钢激光切割机多少钱，但其热影响区较大。我公司激光机切割深度30mm.

2、不锈钢切割：

激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率光纤激光切割系统，切割不锈钢厚度已可达8mm。我们开发的小功率光纤激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。

3、合金钢板切割：

大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。

4、铝及合金板材切割：

铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的厚度为3mm。

5、其它金属材料切割：

铜材不适合激光切割，切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割。

在激光切割过程中，江苏不锈钢激光切割机，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素有很多，有被加工工件表面凸凹不平、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床在负载力下的变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差。有些误差（如机床的几何误差）具有规律性，这可以通过定量补偿方法进行补偿，但有些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除，这些误差是：

1、工件几何误差

激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种原因的影响，不锈钢激光切割机价格，使加工对象表面具有起伏不平，不锈钢激光切割机生产厂家，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会因产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2、工件装夹装置产生的误差

激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

3、编程产生的误差

在激光切割加工过程中，在复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

激光焦点位置检测与控制是激光切割加工的关键技术之一，对于快速切割加工，焦点位置检测精度和快速性将直接影响到焦点位置的控制精度和加工质量，电容传感器具有检测灵敏度高、响应快速的优点，可以通过计算机系统的线性化来克服其非线性。

通过特殊的传感器结构来消除加工过程中产生的等离子云和喷渣对检测结果的影响，从而提高了其在激光切割加工系统中的使用效果。