滚丝机的原材料及外协件进厂需要附带材质单和合格证。质检人员应定期或不定期对原材料进行复检化验。对关键材料和外协件应按批逐次逐个检验，并符合相关行业标准要求。如本公司不具备的检验能力，可请技术监督局或有能力的检验机构检验。加工零配件应按照产品图样和技术文件进行加工，同时符合工艺要求。检验方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表测量或*检验规。

滚丝机的主要功用，经过滚压力在冷态下对工件停止螺纹、直纹、斜纹滚压，其次还能在直齿、斜齿及斜花键齿轮上停止滚轧，钢筋滚丝机设备，再一个就是能在校直、缩径、滚光和各种成形件上停止滚压。它的运转主要依托平安牢靠的电，其主要系统有液执行系统和控制系统，有三种工作循环形式，钢筋滚丝机，手动、半自动以及自动三种可供选择。滚丝机市场上主要有两种分类，一是两轴滚丝机，钢筋滚丝机厂家，这种比拟普遍，由于价钱廉价。另外一种是三轴的，三轴的主要加工那些薄壁管状的工程件，比方工程建筑的空心丝杠。滚丝机的冷滚压工艺目前是一种比拟*的无切削加工工艺，它能更好的进步工件的内在以及外表质量，加工的时分产生的径向压应力，能够显著的进步工件的疲倦强度和改变强度，总体来说，是一种、节能、低耗的无切削工艺。

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，钢筋滚丝机多少钱，所需材料可选用C*MoV（硬度59～62HRC）。滚轧轮的调整及磨损后的翻新，滚轧轮必须同步调整，即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确，将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况，工件中心高与滚轧轮中心高一致（允许低0．01～0．08mm），常用的调整方法为：滚轧轮使用磨损后，可将轮齿磨去，减少其齿数，重新按前述过程计算参数，重新开齿，制作出翻新的滚轧轮，在机床中心距允许范围内可多次翻新。