鱼类空气能低温干燥机

鱼类空气能低温干燥设备是利用低温低湿空气强制循环于食品间，使之含水量逐渐减少达到干燥的工艺。低温低湿空气在强制循环中不断吸收食品表面水分;达到饱和状态的空气经过蒸发器，由于蒸发器中的制冷剂的蒸发，蒸发器表面温度降到空气温度以下，空气经蒸发器后被降温并析出水分，析出水分由集水器排出库体;低温低湿空气再进入冷凝器，由于冷凝器中流动的是来自压缩机的高温气态制冷剂，因此空气被加热形成干空气;然后与饱和状态空气混合生成低温低湿空气反复循环。经冷风干燥机干燥过的物品不仅能保持原有品质，而且更便于包装、贮藏、运输。

随着天气慢慢变冷食用水果的人也变的少了起来，这时水果商的烦恼随之来临：水果过多卖不完，太少不够卖，放置久了消费者不愿意购买，自己也吃不完，后变质腐坏，浪费成本。这时想将水果烘干成果干，不仅多了产品种类也利于存放，可是又面临着烘干机尺寸过大，成本过高的问题。

蔬菜烘干机是农户，厂家*的一种烘干设备，蔬菜烘干机可以分为两种，天杰烘干机，一种是传统的烘干设备，这种设备基本已经淘汰了，因为另外一种新型的烘干机设备，的把传统的烘干设备给淘汰了，传统的烘干设备成本高，24小时都需要人工不停的看守，还需要通过烧柴，燃煤等，而新型的蔬菜烘干设备24小时全自动运行，完全不需要人工的看守，只需要微量的电能就能够支持起整个蔬菜烘干机的运转了。那么蔬菜烘干机的温度是怎么控制的呢。

热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析

测试结果表明，热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺，主要体现在、好的等方面。

1、能耗对比

1）热泵烘干工艺：根据测试结果，加热器（即热泵主机）加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/（kW·h），标准煤4.803kg。总耗能量为20kg 4.803kg=24.803kg（标准煤）。

2）传统干燥工艺：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/（kW·h），共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240 0.977=240.977kg（标准煤）。

3）计算率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、质量对比。热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等*物残留物质。

3、烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。

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