拼板机生产工艺和设备的改进

该拼板机每拼完一块板可自动转动72.5度，使下一工作面可进入拼板工序。当五个工作面都拼完板和块板的冷压胶已固化时，可将块板卸下，继续拼下一块板。冷压胶合主要靠固化剂使胶在室温中固化。固化剂添加量如太少，则固化时间长，影响产量，菏泽全自动拼板机，但胶的生活期较长，不至于未用完就凝固。如固化剂加多，胶的固化时间可缩短，但过多的固化剂会使胶尚未涂完即开始预固化，从而影响胶合强度，甚至导致胶拼的板开胶。此外，3～5 mm厚的硬木短木条侧向和端向加压压力如不够，板内木条间易出现缝痕或干后显出胶线；压力如过大则板面非常容易拱起甚至散开。总之，这种拼板机产量太低，质量不易稳定，尚待进一步改进。

中板拼板机的工作原理

中板拼板机适用于胶合板生产中的中板拼接，长短不齐的桉木，杨木，杂木，等都可接成想要的尺寸。

工作过程为：

1、投料输送：

所投的料板长度不低于100mm。宽度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之间，将所需要拼接的料板平放在的输送带上进行传送。

2、料板校正：

输送带将料板进行输送，首先经过校正装置进行靠边校正。做到一边齐，这样拼出来的成品板是以一个齐边为基准，将来在胶合板生产过程中易于对边操作。

3、前驱动：

校正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。

4、剪切与控制：

料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，全自动拼板机厂家，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至PLC（电脑），全自动拼板机哪家好，结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。

剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。

怎样使自动拼板机在运作时保持稳定呢？

首先要知道全自动竖拼机厂家生产的拼板机，它是现在生活里不可或缺的一部分。

1.进料时通过木条供料输送机尾端横转纵机构完成单根木条转向90度并自动施胶，通过纵转横数控自动排列把木条转向90度并自动预排成单块或多块板材、并将预排好的木材同时送入高频拼板机内。

2.进料系统中加装自动施胶装置，热压全自动拼板机视频，节约胶水达20%以上，改善了板材平面度，提高了材料出材率。

3.节省人工，仅需1人即可操作，同时劳动强度大大降低。

4.完全克服了人工操作导致的生产效率时高时低，确保生产线稳定效率。