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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件冷却
温度应力
在锻件冷却的初期,表层冷却快,体积收缩大;心部冷却慢,体积收缩小。
由于表层的收缩受到心部的阻碍,于是在锻件的内部产生温度应力,表层为拉应力,心部为压应力。如锻件材料为*力小易变形的软钢,随着继续冷却,冷却初期表层产生的拉应力,由 于变形松弛逐渐减小至零。
到冷却后期,表层温度很低,体积收缩停止,而心部体积收缩 却受到表层制约,结果使温度应力符号发生改变,表层变为压应力,心部变成拉应力。
若锻件材料为*力大难变形的硬钢,在冷却初期表层产生的拉应力不能得到松弛,就是冷却后期,尽管心部体积收缩对表层产生附加压应力,但也只能使表层初期产生的拉应力有所降低,而不会使温度应力符号发生改变,表层仍为拉应力,心部仍为压应力。因此,软钢锻件冷却时可能出现内裂,硬钢锻件冷却时则易产生外裂。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件
锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的。它要求金属要有良好的热塑性(也叫锻造性},一般锻件均为钢件,它的强度高、塑性好,适合于制造受力大,要求高的重要零部件。如螺栓、轴类、齿轮等。
铸件金属是在液态浇注到铸型内而成形的。
它要求液态金属有良好的流动性和填充性等(也叫铸造性),钢铁铸件中分为铸钢和铸铁两种,铸铁件含碳量比钢高,其强度较比钢低,塑性较差,一般适合制作承受力不太大的零件,如机床身、低压阀门座等;铸钢件强度较高,用于制作形状复杂的零件,如链轨板、高压阀门座等。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件厂感应淬火的特点有哪些?
加热层深度易控制
感应加热淬火既可以只对锻件表层进行加热淬火,也可以进行穿透加热,所以,可适用于多种工件的热处理要求。
热处理质较好
在感应加热淬火过程中,升温速度*快,保温时间*短。
与一般加热淬火相比,淬火加热温度高,过热度大,奥氏体形核多,且不易长大,因此淬火后工件表面容易得到细小的隐晶马氏体,工件的表面硬度也比一般加热淬火的高出2~3HRC。另外,山东异型锻件加工,锻件表面氧化、脱碳,异型锻件加工费用,热处理畸变也比常规加热淬火小得多。
当然感应淬火也有它的不足之处,感应加热表面淬火的不足之处在于:加热设备费用昴贵,且需要配备专门的淬火机床;加热温度不易测定和控制;设备维护、调整和使用等都要求操作工人具有较高的技术水平等。