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锻件锻后余热热处理:即锻件锻后直接进行热处理，把锻选和热处理紧密结合到一起，这种工艺又称高温形变热处理.

锻后余热热处理可以大量节省能源与工时，提高劳动生产率，另外形交热处理还可使锻件获得良好的综合力学性能。

为此，*均大量采用锻后余热熬处理:即通过控制锻造和控制锻后玲却，防止形成粗大铁素体和珠光体以及析出两状碳化物，使其直接获得相当于锻后再次加热进行的常规正火、等温正火和淬火所得到的组织、性能。这样，常规的正火.等溢E火和淬火的再次加热均可取消。

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锻件锻造吼余热热处理：

利用部分余热热处理:即镶后余热淬火、锻后均透余热淬火和锻后余热正火及锻后余热等温正火，江苏锻件厂家定制，锻件的晶粒度较常规工艺热处理粗大，为细化晶粒可将锻件冷却到600C~650C，然后再将锻件加热到淬火(正火)所需婴温度进行淬火(正火)，这样可以细化品粒，又节约了把锻件从室温加热到600C~650C的能耗，一般用于对晶粒度要求高的锻件，这样可以节能约60%。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件计算时间

锻件任一部位的冷却时间与锻件直径的关系。锻件通常距表面1/3R处取样进行力学性能检验，江苏锻件厂家，有的特别重要的部件还要套取心部和表面试样，因此必须了解锻件不同部位的冷却情况与锻件直径的关系。

是锻件终冷时间的计算，生产中往往用每毫米冷却多少时间来计算冷却时间，特别是对于冷却能力较强的淬火介质会出现小件心部温度过低，大件终冷不足的弊病。