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SF-1760数控铲齿机-吉林数控铲齿机-掬运五金厂家*

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数控铲齿机可以进行铝挤压吗?

数控铲齿机的铝挤压:铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃,在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具,作出散热片初胚,然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现,且设备成本相对较低,也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 Al 6063,其具有良好热传导率(约 160~180 W/m.K)与加工性。掬运作为一家*生产数控铲齿机的厂家,拥有一支*的团队,为设备做技术支持。


铝挤压的优势和劣势有哪些?

数控铲齿机的铝挤压也有优势和劣势。由于受到本身材质的限制散热鳍片的厚度和长度之比不能超过 1:18,所以在有限的空间内很难提高散热面积,故铝挤散热片散热效果比较差,。优势:投资少、技术门槛低、开发周期短,易于投产;模具费用、生产成本低,产量大;适用范围广,既可制造单独散热片,也可制造结合型散热片的鳍片部分。劣势:鳍片形状相对简单,无法获得很大(大于 20)的瘦长比。掬运*生产各种类型的数控铲齿机,欢迎您来选购。


数控铲齿机精密切削的优势:精密切削工艺优势在于吸热底与鳍片一体成形,连接面积(连接比例)大,不存在介面阻*,鳍片较厚,能够更有效利用散热表面积;此外, 精密切削技术可以在单位体积内切割出更大的散热面积(增加 50%以上)。精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒,这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面更大,提升散热效率。精密切割的优势是散热器属于整体切割成型,散热鳍片和散热底座结合为一体,精密切削技术制造的散热片不存在介面热阻的问题,热传导效率非常高。买数控铲齿机,就来掬运。

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