流水线布局：

1、左取右放，在制品(物料或裁片)的流向是向右流，其次是向后流或向前流。

2、上工序可直接将物料放到下工序的台面，难以手传送时，总装输送线，可用自动流水槽，而不可隔工序『抛送』物料。

3、设备编排在流向顺畅的同时，也需考虑空间的利用。

4、 裁片各单元流水线的出口，应靠近中心的配片台。

5、尽量减少*车的用量lt;双针车、及骨车、刀车等gt;，如工序流程间距较大，可采用循环流水的方法。

电子产品生产线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与生产线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织生产线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。

电子产品生产线的工序数确定后，就可以计算生产线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。

电子产品生产线的经济效果指标主要有：产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，工业自动化输送线，追加投资回收期，江苏输送线，年度综合节约额等等。

工业输送线具有较少的磨损和负载*碎，较少的能耗，高产量和有效的成本降低。输送带线的输送路径是灵活且良好的。可以根据不同的背景制定路线。在小隧道中，地面交通混乱，危险区域上空，路线长度可以超过10 km，全自动输送生产线，长度可以达到几米。工业输送线设备物流分拣线输送机由三部分组成：准备线，主输送线和辅助线。操作员将运输的物体放在准备轨道上。当主输送线发出允许进入的信号时，被输送的物品将被转移到主输送线。当读码器对所运输的物体进行读码和分类检查时，它开始相应的检查，分类设备将所运输的零件转移到相应的局部轨道上。




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