高强煤粉压球机传动部分工作原理

高强煤粉压球机主传动系统主要包括了五个部分，分别是高强煤粉压球机电动机、高强煤粉压球机减速机、高强煤粉压球机三角带、 高强煤粉压球机开式齿轮以及高强煤粉压球机轧辊。 高强煤粉压球机电磁调速电机为主机提供动力，该动力经过传递经过了高强煤粉压球机皮带轮、圆柱齿轮，后由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴，保证二者同步运行。被动轴 承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端，大型炭粉压球机，在液压泵的作用下，炭粉压球机定制， 高强煤粉压球机高压油被压入到液压缸中，由此使 高强煤粉压球机活塞产生了轴向位移。

压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控：

原料水分的调试：

在压球机生产线生产过程中，西安炭粉压球机，物料水分要严格控制，炭粉压球机价格，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化*煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

　　压球机设备转速过低

　　压球机是在使用过程中如果转速太低，会导致物料不容易脱膜，同样会造成物料堵塞等现象。

　　解决办法：提高压球机转速，一般情况下转速应保持在10~20转之间。

　　压球机设备的特殊模型脱膜困难

　　个别压球机使用厂商，会对压球机压制成的物料形状有一些特殊的要求，如正方形、菱形等特殊的形状要求。而这些形状由于棱角分明，偶尔也会致使压球机发生物料堵塞的现象。

　　解决办法：将成型标准改为圆形、椭圆形等易脱模的形状，如必须要求特殊形状，可与厂家联系解决。