螺旋输送机突然停止的原因：

　　一，如果输送材料的材料太大，屯昌片料螺旋上料机，材料不能顺利通过中间悬挂轴承，中间轴承的材料阻力太大。这导致螺旋输送机突然停止。

　　其次，螺旋输送机中的材料堵塞也会导致电机因过载运行而停止运转。此时，必须清洁螺旋输送机中的材料。

　　三，中间轴承的阻力太大而密封件损坏。材料进入轴承导致轴承不旋转或轴承损坏。

　　四，减速机轴承烧毁。此时，您需要更换新部件。

　　螺旋输送机是用来输送粉状、颗粒状物料的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样的工况条件下的螺旋输送机的正确使用就显得尤为重要。那么螺旋输送机正确的使用方法是怎样的呢?

　　螺旋输送机一定要在机壳内没有物料和杂物的情况下，片料螺旋上料机生产厂家，才能够启动。

　　1) 当启动电机后，观察电流的大小，片料螺旋上料机哪家好，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。

　　2) 在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料一定要均匀，并保持一定的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，片料螺旋上料机图片，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。

　　3)为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之*定将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以保证人身的安定和防止粉尘的飞扬。

　　4)螺旋输送机在运转的时候一定要经常注意电流波动的大小，发现原因及时的解决。

　　5)在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。

　　6)螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的密性。

　　7)在使用螺旋输送机的时候，应该经常检查螺旋输送机各部件的工作状况，注意各紧固件是否发生松动的现象，当有发生松动的现象应及时的拧紧。

　　螺旋输送机主要应用冶金、建材、化工、粮食、等行业。一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点、有关的出产工艺过程和物料的特性等来确定输送机各主要参数。螺旋输送机的选型应注意以下几点，才不会在以后的使用过程中因为选型不当而造成输送设备闲置：

　　(1)输送能力(产量)：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。由于物料特性如比重、粘度、湿度的不同，在同一条件下的输送量也不同。所以，在选用螺旋输送机时首先要了解到物料的一些相关信息。另外在与振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，来对螺旋输送机的输送量进行控制。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。

　　(2)输送距离及输送速度的选择。输送距离有要求情况下，要选用的螺旋输送机也是不一样的。如管式的螺旋给料机一般不超过6米，而槽式的螺旋输送机远可以做大几十米远。根据输送距离来对输送机的一些相关部件进行设计。以及根据物料的特性、输送距离的远近选用合适的电机。

　　(3)构件尺寸：输送机的构件尺寸包括管道直径大小(管式螺旋输送机)或者槽体的宽度、深度，主轴上螺旋页面的大小、页面角度的大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。

　　(4)输送长度和倾角：螺旋输送机根据用户的要求可以设计成垂直式的、水平式、倾斜式的，而输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率，所以在选型时要说明这些使用条件。

　　(5)螺旋输送机的电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。