随着供料行业的迅猛发展，自动*供料系统的应用日益强大，适用范围越来越广，那么目前来说，主要适用于哪些地方呢?

　　1.自动*供料系统适用于制药行业，可实现自动化的监控，记录，上传， 以确保对各处理环节险点的监控，确保安全。

　　2.适用于涂料配料的成分控制，粉体供料系统供应，尤其是色粉添加材料的计量控制，实现密闭控制，无尘安全。

　　3.自动*供料系统运用于能源电池行业，配方准确，防爆安全。

　　4.适用于化工行业，无尘技术，洁净空间，安全准确，严格的配方管理，生产出高质量产品。

　　5.自动*供料系统运用于食品行业，从原料、配料到其余辅料，的解决方案，确保食品安全、洁净。

　　6.适用行业橡塑行业，粉体供料系统制造，保证送料安全和灵活。

　　*集中供料系统能实现原料的 集中干燥，除湿，计量，搅拌集中处理，节省了不少人力劳动。封闭式的输送，可以解决车间噪音，灰尘，以及原料浪费等 问题。*集中供料系统的定量是个很重要的问题，如果不重视的话，可能会造成溢料，或者干燥不到位等问题，影响产品质量 。

1、计量器。*集中供料系统的定量主要是通过计量器来控制的，嘉兴粉体供料系统，可以根据实际操作情况，设置需要加入料的量，设定好定量值之后，计理 器制仪会给电磁阀门或者是泵的一个开关信号，达到设定数值的时候，*集中供料系统就会自动关闭泵或者阀门，实现加料的 自动化。

2、启动按键。*集中供料系统完成一次工作之后，如果需要改变定量值，可以按下此键，系统就会自动清零，就可以开始下 一次操作。

3、恢复按键。用于记录突发情况发生，例如停电、机器故障等，粉体供料系统订制，导致*集中供料系统中途停止工作，按恢复键就可以继续完 成之前未完成的工作。

4、停止按键。如果遇到紧急情况，可以按下此键，让*集中供料系统停止工作，避免带来麻烦。

*集中供料系统如何定量，今天就分享到这里，*集中供料系统的使用能降低采购、耗电、维修等成本，提高产品质量和工作效率，为企业带来更多利益。

　　随着经济的快速发展，集中供料系统逐渐取代了传统的供料方式，相比来说，有点比较突出，主要表现在哪些方面呢?

　　1.采用人工人工配料上料，易出错，劳动强度大，人力成本高;而采用集中供料系统，自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以气力管道输送至挤出机，电脑控制的自动供料系统大大提高了配料的精度和效率。

　　2.传统供料方式很容易造成相关化学原料对操作者的身体危害;而采用集中供料系统，物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染，降低了对操作者的化学危害。