气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，颗粒负压输送厂，而对于长达数十公里的长距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下，海北颗粒负压输送，实现长距离气力输送仍比较困难，颗粒负压输送公司，因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。

发送罐高压气力输送系统

　　物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐(仓泵)，空压机产生高压气体，以一定的速度把物料输送到料库，料气分离后， 气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。

　　本系统是以空压机为气源，仓泵输送物料的一种密相高压气力输送系统。系统具有流速低，耗气量小，适宜长距离，大容量的输送，对于透气性好的物料，便于实现栓流或流态化输送。具有噪声低，*碎小的特点。适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性较大的物料。

负压系统指利用负压风机（真空泵）产生系统负压，将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统，应用广泛、化工、、塑料、新材料行业均有应用。又称负压气力除灰系统。通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气分离设备、储料仓及辅助设备、负压风机和控制系统等组成。??

由于负压气力输送系统选择了较高的管内流速，故管道一般选用金属或者玻璃材质（包括直管、弯头等）。通常一个负压输送系统用一根输送管，每个储料仓（单侧或双侧）的真空斗组成一条支线，通过的切换阀门与主管相连。切换阀门通常采用*的阀门切换进料。

负压系统的受料装置为料仓或中转站。储料仓顶装有气料分离设备、料位计和保护仓不受过高背压。