如何对集中供料系统进行合理的规划设计?集中供料系统上料装置应尽量接近注塑机，应当将集中供料系统和干燥体系的真空泵放在一起，并装备一台备用的真空泵;集中供料系统所有管道计划应尽量避免弯头的数量和软管的运用，并尽量避免运送管道的垂直上下安装;原料混合方法要合理，要根据集中供料系统和干燥系统合理进行分配。集中供料系统经过合理的规划设计，才能充分展示其性能优势，为企业带来更多效益，同时我们应挑选有实力、有经验的厂家进行规划设计。

集中供料系统各部件维护及*该如何进行?

　　1、*控制台

　　及时清理触摸屏上的灰尘及杂物，*供料系统批发，在触摸屏上操作完之后一定要该上防护盖;定期检查PLC端口有无松动，若有就需要拧紧;检查周围是否有尖锐物品存在，若有需要移除。

　　2、高压风机

　　定期为齿轮添加润滑油，同时要要清理灰尘，特别是脉动集尘器一定要及时清理，否则，进入风机内部的粉尘就会增多，会使送料负压减弱。

　　3、*过滤器

　　使用过程中如果检查发现吸料量减少时，取出*安全过滤器上之滤芯，清除附着於上面的粉尘，使其保持通气良好，*供料系统生产厂家，增强吸力。

　　4、电眼料斗

　　电眼料斗使用一段时间后，粉尘会附着於玻璃管内壁上，白山*供料系统，所以需要一周检查清理玻璃管粉尘，确保料位传感器的正常工作。

　　5、截风截料阀

　　定期调节调气阀，让气缸有一个合适的动作速度。因为气缸速度太快会造成硅胶档片使用寿命，速度太慢则更不上运行步伐。

　　6、料位开关

　　需要特别注意料位开关的电源信号线保持自然状态，能拉紧。另外气源一定要处理干净，否则，气和水进入电磁阀后会对阀芯造成损坏，影响工作。

*供料系统相对传统工艺具有哪些突出的优点?

　　1、*供料系统性能相对于传统工艺更加优越，使得原料干燥的效率提高，节省热能，无须冷却水，大大降低了投资成本和运行成本。

　　2、原料的干燥和储存行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。

　　3、*供料系统相对于传统工艺更加便于集中控制管理，提高了企业的自动化程度。

　　4、减少了设备的维护及备件的库存量，节省了资金。

　　5、*供料系统可采用多个干燥料桶来进行干燥，每台注塑机可以随时通过*供料系统分料站任意选择不同的原料。