1.自动配料系统的构成

自动配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，重庆塑料配料输送系统，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。调整给定量，塑料配料输送系统品牌，使之与设定值相等，塑料配料输送系统报价，完成自动配料过程。

配料系统的应用领域：

应用于、食品、化工、锂电池、石墨等行业，可在混合机、包装机前面上料，塑料配料输送系统哪家好，满足投料及上料的一体化操作。可处理小袋的10-50kg包装粉体及吨包包装粉体。

输送系统

投料站是自动配料系统的处理物料的前端操作设备，而把定量定比的物料输送到的容器里才是终的目的。输送系统和投料系统是自动配料系统中的搭档。投料站之后的工序可配套的输送设备真空吸料机，螺旋输送机和管链输送机等。不同的输送方式满足不同性质的物料。

配料系统有哪些主要功能？

编辑监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；

画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；

打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；

数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；

控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；

报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。