螺旋输送机的托辊都有哪些常见故障

　　托辊是影响螺旋输送机使用效果的关键部件之一，按托辊的不同用途可分为承载托辊，空载托辊和*托辊三种。*托辊又可分为缓冲托辊，调心托辊和防偏挡辊等。若按托辊的支承方式又可分为支架式和吊挂式。分析输送机托辊失效的原因及排除方法：

　　1、输送机外筒

　　在有盐雾等腐蚀性物质的场所，外筒表面锈蚀严重，表面锈蚀将加速输送带的磨损，为解决这一问题，研制成160mm的防静电增强尼龙外筒，为*外筒锈蚀闯出一条新路。

　　2、输送机托辊的密封

　　托辊经常在多尘条件下工作，空载托辊有时还在煤泥水中运转，螺旋上料机哪家好，室外输送机的槽型托辊两侧也会因雨水沿轴端缝隙渗入，螺旋上料机供应商，引起轴承防尘盖及其保持架锈蚀，润滑脂变质。改进密封结构提高辊子寿命的有效措施。

　　3、输送机手辊润滑脂。

　　托辊应使用锂基润滑脂，其滴点高，油脂不易流失，也不易变质结块，可延长托辊使用寿命，减少磨擦阻力。

　　4、输送机的轴承

　　轴承失效主要是由于水分，粉尘或**，使轴承锈蚀，润滑脂变质所引起。加大滚珠直径，螺旋上料机，采用单面开放式尼龙保持架，加大轴向游隙的托辊*轴承能有效地防止轴承卡滞。其寿命为普通轴承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。

螺旋上料机为塑料加工机械所需的配套辅机，可将粉状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内，或高速混合机、搅拌机等容器内，在接触原料部分，均采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带入任何*，能使生产过程中实现全封闭自动化。

产品特点：

1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。

2、设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼。

3、采用电气控制元件和电机，确保系统运转安全可靠，输送能力每小时上料量达3吨。（特殊要求可以定制其它类型）。

4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上*碎机，也可用于、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。

5、把原料不断倒入料箱，启动开关，原料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口，系统中设有时间设定，可根据每次上料量设定上料时间及放料时间。

　　螺旋输送机结构设计特点：

　　(1)螺旋输送机输送能力大，的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。

　　(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的值，以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。

　　(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。

　　(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

　　(5)螺旋输送机使用费用低，螺旋上料机供应，节电且*，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提益。