气力输送对于不是所有的物料都能输送，那什么样的物料输送会比较困难？

1、粘性大的物料，物料粘性大，输送时阻力非常大，而且会粘壁输送到储存器内，也会糊死布袋或滤芯造堵塞，粘性大的物料在料仓内无法正常的下料。

2、颗粒太大的物料，颗粒越大，需要的输送风速就越大，当颗粒大到某种程度时。基本上已经不适合气力输送了。

3、比重大的颗粒物料，一般比重大的颗粒料是*，比重越大输送风速越大，当物料的比重达到某种程度时，一般是输送不了的。

4、流动性差的物料。

气力输送系统的管道有什么要求

　　气力输送是当前新型的输送方式，气力输送料封泵的问世，解决了粉状物料输送难题，实现了环保输送。因气力输送是在管道中密闭输送，所以对输送管道的要求很高，具体如下：

　　一、输送管道转弯半径一般为1.5米，正压输送哪家好，标准为1.0米，输送管道弯头一般应该采用*材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。

　　二、输送管道各管段之间，管道与阀门连接之间等接口，正压输送型号，均应保持平滑，不应有凸凹不平的现象。

　　三、输送管道由支管接入母管时，一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法，不宜采用自下向上接入的办法，也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。

　　四、在布置同一直径的输送管道时，其水平段管道长度应不大于300m，当水平管道长度超过200m时，正压输送报价，可采用改变输送方向的布置形式。

　　五、输送管道可以在水平面任意转弯，垂直提升，在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制，输送管道必须采用倾斜布置时，其倾角不能大于5°。

稀相气力输送主要分为：负压吸送系统、 正压吹送系统

　　稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流， 采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动， 从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压-高速系统， 它具有较低的料气比 m(通常把料气比 m=0. 1~20、 压力 p=0. 01～0. 1MPa 或 真空度 pv=-0. 01~-0. 06MPa、 速度 v=5~30m/s 归为低压-高速系统)。该系统初端约有 10m/s 的启动速度， 尾端达到约 22m/s 的高速， 因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于 0. 1MPa， 而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气氮气， 动力一般由罗茨风机或真空泵提供。罗茨风机和真空泵的稀相输送时， 物料在管道中呈悬浮状态， 百度推广， 输送当量距离达百米。其主要组成部件为混合室、 吸嘴、 星型给料阀、 旋风分离器、 除尘器、 罗茨鼓风机、 电控柜等。负压系统主要利用真空型罗茨风机(或真空泵) 在密封管道内产生的真空， 以低于外界大气压的空气流， 通过吸嘴(或星型给料阀与混合加速室单元) 进料，菏泽正压输送， 再与空气混合， 沿输料管道吸送到旋风分离器(俗称沙克龙) 进固分离， 实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄， 不产生环境问题， 供料装置相对简单。

　　正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下， 压缩空气(或氮气) 吹入管道， 在混合加速室处形成料气混合物， 通过管道把物料送到相应设备， 完成整个输送过程。其特点是输送量大， 距离较长， 流速较低， 稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气， 延长罗茨鼓风机使用寿命。负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合， 形成一个综合系统， 由于其兼有负压输送和正压输送的优点， 能满足一些复杂的生产工艺要求。

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