负压气力输送系统所用的气料分离设备，通常由旋风除尘器和布袋除尘器组成。旋风除尘器采用双门室结构，布袋除尘器底部用负压锁气阀与储料仓连接，以隔绝管道负压与储料仓内的常压，保证输送和储料仓的安全。旋风除尘器作为*分离设备，除尘器效率gt;70%，二级布袋除尘器的效率在gt;99%以上。经二级除尘后的干净空气通过负压风机排入大气。此外，储料仓上还另设有排气布袋除尘器，用于处理储料仓内气化空气等含尘气体处理后的干净空气直接排入大气。根据物料的物理、化学特性，布袋除尘器均宜采用脉冲反吹式，反吹空气的温度宜为-23～-40℃（常压）。?

　　影响密相气力输送系统出现故障的原因是什么?

气力输送系统分为压送式、吸送式以及混合式。不管哪种方式的气力输送系统都是由鼓风机、供料装置、输送管道、分离器、除尘器等几个基本结构组成。其原理是物料经供料斗进入仓内，一定高度时，关闭进料阀，此时压缩空气由进气阀进入仓泵，使料和气混合形成料和气流，再打开出料阀，颗粒正压输送系统*，料和气流就可以经输送管道送到储料库。

　　气力输送从出现到广泛应用，促进了气力输送的不断发展。

　　当气流中颗粒体积比(料/气)不超过0.05，固气混合系统的空隙率εgt;0.95时，颗粒正压输送系统，称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2，固气混合系统的空隙率εlt;0.8时，称为密相输送。密相输送通常以仓泵为发送罐，输送压力100～600kPa，颗粒正压输送系统生产厂家，气速2～8m/s，固气比大于15，气速低，磨损小，颗粒正压输送系统供应，输送。密相输送属间歇输送，输送稳定且输送距离远，输送管管径小，安装方便。密相输送系统在化工、食品、制药、建材、、冶金及电力等行业的塑料颗粒、奶粉、药剂、水泥、型砂、煤灰等散装物料的装卸输送中应用广泛。文中针对密相气力输送系统中常见的问题，分析其产生原因及影响因素。

　　影响物料输送的输送量的因素

　　1、气源的风量

　　气源在一整套气力输送系统中有着重要作用，罗茨风机的风量大小也会影响气力输送的输送量。

　　2、与管道的口径相关

　　通常状态下不一样型号的风机与旋转供料器都是有相匹配的管道口径，但管道口径也会影响输送量的大小。

　　3、与关风机的卸料量相关

　　关风机的卸料量会影响气力输送的输送量，其中我们会选择相应关风机的型号或调整关风机的运行速度来调整关风机的卸料量。

　　4、输送距离

　　物料的输送长度与输送的垂直高度也会影响气力输送的输送量。