货架焊管成型过程大致分为3个阶段：粗成型段、中间过渡阶段和精成型阶段，它们的共性都是“椭圆一圆”的原理，而造成孔型系统变形花的原因为千差万别，焊管生产厂家，主要在条件的不同，有边缘弯曲法、圆周弯曲法、中心弯曲法等经典的方法以及后来派生出来的单半径、双半径、“w”成型法等。

辊式成型及排辊成型变形花都是收缩式，其椭圆断面长径处于横向。

货架焊管常用材质为：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0C*、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。货架焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-2008(低压流体输送用焊接钢管)：主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。

直缝钢管高频涡流焊的温度控制主要受焊接温度的影响。高频涡流的热功率主要受电流频率的影响。涡流的热功率与电流激励频率的平方成正比。无缝钢管和开槽钢管有什么区别有哪些？

直缝钢管：直缝钢管是指焊缝纵向与钢管平行的钢管。无缝钢管：由一整片金属制成，钢管表面无接缝，故称无缝钢管，不同的用途，直缝钢管：直缝钢管主要应用于给水工程、石油化工、农业灌溉、城市建设等领域。液体输送：给排水。气体运输：蒸汽。结构用途：码头、道路、建筑结构管等。

直缝钢管与圆钢等实心钢相比，钢管重量轻，是一种具有相同*扭强度的经济型钢。直缝钢管的化学成分是影响无缝钢管性能的蕞重要因素之一，也是钢管热处理的主要依据。（1） 合金元素：根据用途有意添加；（2）残留元素：炼钢带入，控制得当；（3）*元素：严格控制（as、Sn、Sb、Bi、Pb）和气体（n、h、0）。

直缝钢管的二次精炼或电渣重熔：提高钢的化学成分均匀性和纯度，焊管价格，减少非金属元素管坯中夹杂物及其分布。中空截面无缝钢管广泛应用于输送流体，与圆钢等实心钢相比，钢管重量轻，直缝焊管，是一种具有相同*扭强度的经济型钢。

直缝钢管普遍使用，是一种纵向平行于钢管的钢管。一般分为公制电焊钢管、薄壁电焊钢管、变压器冷却管等，直缝钢管生产工艺简单，生产校率高，成本低，发展迅速。直缝钢管由Q235A和Q235B普通碳制成。它也可以由钢母线755制成。钢管应进行压扁等试验，表面质量有一定要求。

一般交货长度为4-10米，并且通常需要定交货。焊管规格用英寸表示。公称直径与实际直径不同。焊管按规定壁厚分为普通钢管和加厚钢管两种，直缝钢管采用埋弧焊工艺，南京焊管，采用填充焊和粒子保护剂埋弧焊。

直缝钢管生产过程包括直缝埋弧焊管成型工艺。当直径较大时，可将两块钢板轧制成双面焊。直缝钢管主要承载参数为2st/t，s为屈服强度，并且效率进一步提高的。并且高频焊管机组通常由高频焊接、飞锯切割等组成。来制造直缝钢管，发电机前端设有自动储料装置，发电机前端设有自动储料装置。

以165高频焊管机组为例，主要技术参数为：直缝钢管外径：111-165mm方管：50×50-125×125mm矩形管：90×50-160×60-180×80mm成品管壁厚：2-6mm3.2成型速度：20-70m/min 3.3高频传感器：热功率：600kW，冷却水电源：380kHz-250khz。

直缝钢管应进行力学性能试验，并应符合标准规定的要求。并且钢管应能承受一定的内压。保证1分钟内无泄漏。允许用涡流检测代替水压试验。

涡流探伤方法是将探头固定在直缝钢管的机架上，探伤与焊缝保持3～5mm的距离，并随钢管的快速移动对焊缝进行扫描。涡流探伤仪对探伤信号进行自动处理和分类，以达到探伤的目的。

探伤后的直缝钢管，用飞锯按规定长度切割，然后用转向架断开管线。钢管两端用平头倒角并做好标记。交货前用六角管包装。