提高制砂机配件设备的*碎能力：

1.改进锤头内部结构。使锤头的重芯在回转直径向外移，那么锤头在运转过程中线速度*，锤头对物料的冲击能力也随着*，从而增强了*碎效果；增加锤头悬挂孔到锤头端部的长度，也可提高制砂机的*碎能力。

2.在*碎腔内添加反击板。反击板的作用是承受被板锤击出的物料在其上冲上*碎机，将*碎后的物料重新弹回到*碎区，而后再次冲上*碎机。*反击板与转子中心线的夹角，转子，有利于物料的反击*碎，使制砂机的*碎效果明显提高。

1、清洗液的选择。在进行制砂机的清洗工作时，首先要正确选择清洗液。如轴承的清洗液应尽量选择中性不含水的柴油或煤油，也可用温性碱液；而润滑系统的清洗液应尽量选择与系统牌号相同的液压油，禁止使用煤油或柴油作清洗液。无论用哪种清洗液，都要保证清洗液的洁净。

2、轴承的粗洗。在清洗轴承时，一般先对其进行简单的冲洗，即用清洁液冲洗轴承表面，但是这种清洗方法无法去除轴承上的粘附物。因此，需要对轴承进行精细工作。

3、轴承的精洗。轴承的精洗是指将轴承放入装有柴油、煤油或其它清洗液的容器中慢慢转动，仔细检查轴承表面是否有粘附物，美卓B6150转子总成，用棉纱擦洗或用毛刷轻轻刷洗。

4、润滑系统的清洗。在清洗制砂机的润滑系统时，应使管路中的液流呈紊流状态，并完成各个执行元件的动作，以便将污染物从各个泵液压缸等元件中冲洗出来。

5、小零件的清洗。如果要清洗螺栓、螺帽等这些细小的零部件，一般用振动法将其进行统一的清洗。具体操作是将其放入振动机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工*涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

6、清洗后的处理。部件清洗之后，需要进行相应的处理，如在清洗后的轴承表面涂上防锈脂，并对其进行烘干处理；清洗后的润滑系统要更换新的润滑油等。

由制砂机配件组成建筑骨料生产线：以通用型建筑骨料生产线配置来说，整条生产线除了含有制砂机这一核心制砂设备外，其也会选搭配置一些辅助的制砂设备，如颚式*碎机、圆锥*碎机、给料机、输送机等，具体制砂工艺流程如下：

石料从山上暴*下来，通过自卸车将小于1020mm的石料送入振动给料机，由振动给料机均匀地送入颚式*碎机内进行粗碎，经颚*粗碎后的石料再由输送机送入圆锥*碎机内进行细碎，细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，美卓B9100转子总成，大于等于40mm的物料返送到圆锥*再次*碎，满足制砂粒度的，由输送机送入到制砂机内进行进一步*碎整型，大于等于20mm的物料返送至制砂机再次细碎。小于20mm的物料送至圆振筛进行筛分包装，另外如需洁净的砂石骨料，可送入洗砂机清洗。