外观缺陷检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷，如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等，被检测样品可以是透明体也可以是不透明体。接下来环奥智能设备小编将带你具体了解外观缺陷检测是什么。

以往的产品外观检测一般是用肉眼识别的方式，因此有可能人为因素导致衡量标准不统一，以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合，具备了快速、准确的检测特点。

如果产品外表局部物理或化学性质与其他区域有较大差别，对产品外观、功能会造成巨大影响，如金属表面的划痕、斑点、孔洞，纸张表面的色差、压痕，玻璃等非金属表面的夹杂、*损、污点等等。表面缺陷不仅影响产品的美观和*度，也会对其使用性能带来不良影响，所以生产企业对产品的表面缺陷检测非常重视，以便及时发现，从而有效控制产品质量，还可以根据检测结果分析生产工艺中存在的某些问题，从而杜绝或减少缺陷品的产生，同时防止潜在的贸易纠份，维护企业荣誉。

环奥小编为您解答自动化视觉检测设备在制造业的作用：

当前国内制造业中劳动密集型企业的人工成本越来越高，而且人员招聘及管理成本也越来越高。成为困扰企业头等问题。许多企业纷纷转到人工成本更大的东南亚国家。但东南亚国家的配套企业少，员工经常霸工，所以不少企业也回流到国内。

为提示制造业水平，国家提出2025规划，鼓励国内企业提高制造业水平，许多企业纷纷上马自动化生产线，提高生产效率。生产效率提高代表企业在同样的时间内生产更多的产品，同样需要更多的人员进行装配及检验，这样才能保证产品出厂时每件产品都是合格的。

环奥在视觉自动化检测从业多年，在产品大批量快速检测有丰富的经验，视觉检测，产品外观缺陷检测通常是靠人工进行检查，效率低，如果产品数量很大而且每个产品都需要检查的话，需要大量的人工而且容易造成漏检或误检，视觉检测生产厂家，光学筛选机可以大批量快速检测小零件，效率通常达到每分钟200个到400个，而且同时可以测量产品尺寸，视觉检测完成后通用分拣机构把不同合格等级的产品分拣。等同相对于5到8人工作效率。但前期一次投资比较高，但是后期基本没有成本，*。为*制造业提供助力。

采用机器视觉检测可以解决以下问题：

1、检测各种可能会影响产品安全性的缺陷和不合格之处;

2、验证物品特征的存在性、对位和完整性;

3、克服各种可能妨碍检测工作的常见挑战;

4、保证产品是完整的，机器视觉检测系统，并且符合各种质量要求。

机器视觉检测技术可实现的功能有很多，除了产品质量检验外，还有产品定位、尺寸测量等等，比起人工操作，机器视觉检测不仅能提高生产的灵活性和自动化程度，还可以降低人工成本，解决企业招工难问题，为企业蓬勃发展提供更有利条件。