水库的土工膜防渗系统是没有也不允许有断续的，但是为了对拥有*特点的各个区域进行计算和区分，现将要实施防渗的表面分成以下3种类型。

1、锚固在混凝土结构上的土工膜的安装

土工膜必须通过锚固，将自己安装在钢筋混凝土结构上，这些钢筋混凝土结构是为了构成大坝而修建的人为挡墙。根据设计，防渗复合土工膜，土工膜要覆盖住挡墙的底板，并且根据设计，要在挡墙底边和挡墙顶端进行锚固。按照具体施工中技术方面的有关要求，在本技术方案中仅考虑的是在挡墙的基础部位进行土工膜的安装。具体安装施工时，采用在其他运行条件相似的项目中使用的PEAD框架锚固方案，主要是将土工膜通过一个有橡胶支撑片的不锈钢垫板，用间距为5cm的不锈钢螺钉将其固定在混凝土表面上。这样的处理方式可以保证锚固的质量，并且橡胶带的防水性能够起到有效的密封作用。

2、大坝底部土工膜的安装

在本技术方案中，“大坝底部”指的是混凝土挡墙底边，以及与有喷混覆盖层的原始地面连接的地方。这一表面作为大坝的底部，复合土工膜*，在安装方面不存在难度，关键是要防止土工膜的表面出现安装质量问题，因此，工作*是处理好土工膜安装的工作面，保证在施工过程中能够提供一个良好的安装作业环境。需要注意的是，施工时由于不均匀沉降或者过滤层变形导致的大规模沉降都会引起土工膜损毁，所以需要事先采取一定的措施。

3、在有喷混的表面安装土工膜

通过喷锚和锚杆加固对岩石进行的保护处理，使得这一施工区域需要从某些特殊的、关于如何保护土工膜的角度考虑一些解决方案，因为土工膜必须要受到保护，不受粗糙表面的伤害。

1、对材料的基本要求

土工膜在运输、搬运和施工铺设时，容易被撕裂、穿刺、冲击和受到偶然*，这些因素不能用定量来分析，只能用经验的方法确定铺设中的基本要求。对于渠道上用的土工膜，除满足基本要求外，还应有以下两点要求：

(1)要有较高的延伸性，以适应渠道不同程度的沉陷和变形；

(2)要有一定的厚度。因为在渠道中使用的土工膜还要考虑其他的问题。

2、土工膜的焊接

成品的土工膜一般以卷材供应，根据厚度、幅宽和长度可分为多种规格，复合土工膜批发，但按照设计应把土工膜拼合成和渠道尺寸相同的大面积防渗层。土工膜本身一般不会渗漏，拼合接缝处的质量将直接影响渠道的防渗效果，防止出现虚接、漏接、弱接现象的发生；同时也防止焊接温度过高出现溶化现象。一般采用电势楔式溶焊技术，接触加热土工膜表面，施工中控制焊接温度和行走速度，以达到焊接质量稳定的目的。焊接后还应进行切样检测；检测的方法有剪切试验和剥离试验；一般要求剪切强度不应低于原材料强度的80%。

3、锚固深度的确定在土工膜作渠道铺设时，当其向上延伸到坡顶，裕安区复合土工膜，通常的做法，是在离坡边的一定距离L处挖一浅的锚固沟（深度为dr），将土工膜埋入，并以原地土回填夯实，目的是防止土工膜的下滑。坡顶土工膜可直接用土覆盖，也可直接在上面放砂浆，后放混凝土封沿板，达到保护土工膜和渠道美观的目的。对于锚固土工膜的沟深，可用简单的*限平衡法大致估算。

近年来，土工膜防渗技术已广泛应用于有色、黑色、黄金和化工行业，在治理*尾矿库、冶炼渣场、赤泥库、锰渣库、磷石膏库和岩溶库等相关固废堆存场地的污染时起着至关重要的作用。所以土工膜的施工也是需要特别的注意，在这里我们说说尾矿库工程中土工膜防渗需特别注意的几个问题：

1、基础处理

由于尾矿库在设置了土工膜后，在雨季时由于地下水的变化，会在膜下产生一定压力水头，容易导致土工膜倒伏，故需对膜下的地基进行相应的处理。特别是南方有很多地区尾矿库，库区有岩溶等复杂构造，首先宜对岩溶、泉眼等构造进 行封堵处理。并在膜下设置一定厚度的排渗层。必要时设置通气管。

2、分层施工与嵌固齿槽

由于尾矿库建设工程中，一般具有较长的服务年限。如土工膜防渗层一次性施工至蕞终标高前期投入较大，同时尾矿库上部暴露在尾矿覆盖以外的部分防渗层容 易*损老化，增加了运行管理的难度，故根据服务年限和上升速度，一般一次施 工至一定标高，后期根据生产规模，逐期进行加高。在各分层需布置齿槽，齿槽用于嵌固施工在山坡的土工膜，同时对土工膜边缘进行保护；

3、与构筑物搭接处理

对于防渗层与库内其他防洪构筑物相接触的部位处理时，一般可在施工土工膜 时，将土工膜伸入构筑物基础的混凝土垫层或用混凝土连接其垫层中，深入长度不小于20cm。