名膜纯化水设备，改善水质维护健康：

名膜纯水设备整机具有高集成化、高稳定性的特点，支持全自动化控制，操作维护均简单，另外，用户可通过定期记录系统运行参数而了解设备运行情况。

名膜的质量管理贯穿纯化水设备的整个“生命周期”，一体化超纯水机，从工艺设计到设备安装，再到系统调试、运行、验证以及运营维保等，水质稳定，质量可靠。对于每一套纯化水设备，均配备装置图、流程图、故障维修说明等，为用户操作以及维修提供*大的便利。整套设备为集成化程度高，可模块化安装，占地面积小，同时也方便运输。

针对行业对用水的特殊性，名膜纯化水设备系统采取巴氏消毒或者UV*及臭氧消毒等方式实现对微生物含量的有效控制，确保产水水质达标。

经过市场验证，名膜纯化水设备稳定运行15年以上。设备产水水质良好，质量可靠，应用广泛，是广大客户的好选择。

中小规模RO纯水处理设备反渗透膜组件的清洗

发生以下情况时，系统应该执行化学清洗操作：

(1)装置产水量比初始(上次清洗后)下降5~10%。

(2)在初始运行时(或上一次清洗后)，装置脱盐率下降5~10%。

(3)设备的各部分的压力差比初始投入(或后一次清理后)增加1倍。

(4)如果设备长时间停运，工业超纯水机，并用甲醛保护，在系统重新启动之前。

在上述四种情况下，反渗透膜应及时清洗。清洁方式有低压水洗(0.3Mpa)或化学药剂清洗两种。通常应尽量采用低压水清洗，当清洗效果不好时，再用药剂清洗。用药剂清洗时，无机结垢污染物，建议使用酸性清洗剂；微生物或有机污染物，推荐使用碱性清洗剂。

清洁次数与系统进水水质有直接关系：SDI15lt;3时，清洗频率约为每季度一次；SDI15在5左右时，清洗频率可增加一倍，达到每两个月一次。

实验室超纯水设备介绍
装置原理：

一般包括三个主要部分：原水预处理系统、反渗透净化系统、超净化后处理系统。预处理的目的主要是使原水中反渗透膜分离组件对进水的要求，保证反渗透净化系统的稳定运行。RO膜是一种理论上经济有效的、可一次性除去98%以上离子、有机物和100%微生物纯化方法。超纯后处理系统通过各种集成技术，进一步去除反渗透纯水中的微量离子、有机物和其他杂质，铜梁超纯水机，从而达到对不同用途水质终指标要求。

关键特征：

进口反渗透膜，脱盐效果好，寿命长，运行成本低；

▲不需酸碱处理，环保无“三废”；

▲全自动控制，一体化超纯水机，自动维护，水质在线检测，随时监控水质变化；

▲切合当地水质个性化设计，方方面面满足需要；

▲全自动化控制系统，日常操作*其简便，系统自动进行冲刷维修，制水过程无需任何人工操作；

▲双流式设计，不仅能制造超纯水，还能生产纯净水，方便用户实验室对不同层次的用水要求；

▲已保留升级空间。可根据用户需求轻松实现功能升级。

基准结构：

1.整体PPF精密过滤器：过滤泥沙、微粒；

2.一体化活性炭滤芯：吸附有机物、余氯；

3.反渗透膜装置：首先对自来水进行脱盐和除去*和有机物质；

4.压力纯水桶：储存反渗透纯水，同时提供取水动力；

5.离子交换柱：第二步脱盐，其电阻在10兆欧以上；

6.核级超净化柱：第三级深度脱盐，电阻在18.2兆欧以上；

7.端子1微米微孔过滤：过滤细粒物质；

8.用于超纯水的0.45 0.2微米孔径终端式过滤器(选用)：去除*和杂质；

9.电子元件等：提供多种控制功能。