按铣刀制造方式分

磨制刀片：这种刀片有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可以得到比较好的加工精度以及表面粗糙度，磨过的大前角刀片可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快的从刀片面前离开。

压制刀片：粗加工好选用压制的刀片，这可使加工成本降低，压制刀片尺寸精度及刃口锋利程度都比磨制刀片差，鱼嘴铣刀，但是压制刀片的刃口强度比较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。

组合刀片：将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片，铣刀切削，刮光刀片清除粗加工刀痕。

YG1新型“YG FM10 Mill PNMU”铣刀片，高通用性和高生产率

YG-1开发了一种*的面铣削“YGFM10 Mill PNMU”可转位刀片系列，结合了显著的通用性和高生产率，可以使用同一刀具进行粗加工至半精加工。

PNMU系列具有10个*的切削刃，其中切削刃和修光刃分开。因此，它可以大限度地提高切削效率，铣刀片厂家，而无需将修光刃延申到切屑槽。然而，通常在其他较老的技术中，可以发现修光刃和切削刃结合到一起，这减少了足够的切削齿数。

此外，在立式加工中心中，36°的主偏角将沿主轴重新定向到工作台和主轴上，t型槽铣刀，从而可以减少径向载荷。

主要特点

1. 36°主偏角

-减小切厚，增加进给速度

2. 弯曲的刀刃和修光刃

-改善切削力和表面加工质量

3.10个切削刃

-刀口与修光刃分开，充分利用10个切削刃，价值显著.

涂层钨钢铁刀直接影响生产加工效率

涂层钨钢铁刀的效果主是体现在几方面硬度*性表面润滑性氧化温度以及*粘性。

解释来分析一下涂层的*粘性可知涂层的*粘结性可防止或减轻刀具 与被加工材料发生化学反应。

现在人们都选择涂层钨钢铣刀主要是因为小小的涂层可以提高切削加工的效率。

并且可以避免工件材料沉积在刀具上比如在加工黄铜时刀具上经常会产生积屑。

从而导致刀具崩刃或者尺寸超差而且还有一点如果加工 的材料开始粘附在刀具上。

粘附性就会不断扩大这样会导致切削刀具的寿命减短而且加工出来的工件不良品也会提高。

所以提高涂层钨钢铣刀的*粘结性可以直接影响钨钢铣刀的效率提高切削刀具的加工效果。