为什么非标刀具对切削加工很重要

机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，所以非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。

金属切削使用非标刀具多见于铣加工，故本文主要对铣加工中非标刀具的制作进行介绍。

由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度*，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，可分为专门订制和非专门订制两大类。

铣削刀片按用途差别有多种多样常见的形式

①圆柱型铣刀：用以卧式铣床上生产加工平面图。侧刃遍布在铣刀的圆上上，按齿型分成直齿和螺旋式齿二种。按齿数分粗齿和细齿二种。螺旋式齿粗齿铣刀齿数小，数控车刀，侧刃*压强度高，容屑室内空间大，适用初加工;细齿铣削刀片适用深度加工。

②面铣削刀片：用以卧式车床、端面铣床或数控龙门铣床上生产加工平面图，内孔和圆上上均有刀齿，也是有粗齿和细齿之分。其构造有一体式、镶齿式和可属七和弦式3种。

③立铣刀：用以生产加工管沟和阶梯面等，侧刃在圆上和端表面，工作时不可以沿径向走刀。当立铣削刀片上面有根据管理中心的端齿时，可径向走刀。

④三面刃铣削刀片:用以生产加工各种各样管沟和阶梯面，其两侧面和圆上上均有刀齿。

⑤聚焦点铣刀:用以切削成必然聚焦点的管沟，有单角和双角铣刀二种。

⑥木工锯片铣削刀片：用以生产加工形槽和断开产品工件，其圆上上面有较多的侧刃。为了更好地减少铣切时的矛盾，侧刃两侧有15′～1°的副倾角。除此之外，也有健槽铣刀、燕尾槽铣刀、TV型槽铣刀和各种各样成型铣刀等。

对车削刀片编码的介绍

车削刀片对于机械行业的人来说并不陌生。关于各个制造商生产和销售的车削刀片编号存在某些问题。为什么车削刀片的编号相同，但是有必要区分适合加工的材料数量和什么是断屑槽，这使技术员非常头疼。在正常情况下，如果车削刀片可以将效率提高20％，那么成本将降低15％。

对于非*人员，车削刀片厂家，基本会在看到车削刀片包装上的一系列数字符号感到头晕，可以说根本看不懂。实际上，日常使用的车削刀片编号之前的某些字母数字是*标准，但是制造商使用随后的字母或数字来区分凹槽的类型和方向。

下面教大家如何识别编号中每个字母的含义。例如，在CNMG120402-FH MP3025编号中，车削刀片，我们将按顺序介绍它们。

1、C是指车削刀片的形状，以C开头的刀片是80度菱形刀片，以D开头的刀片是55度菱形刀片，以E开头的刀片是75度菱形刀片。V是35度菱形刀片，还有其他形状的刀片，例如以R开头的圆形刀片，以S开头的90度方形刀片，数控刀片车削刀片，以W开头的80度凸三角形刀片和60度三角形刀片，这些车削刀片的用处基于工具的强度。

2、N是指后角车削刀片，用于确定刀片的前角和后角，以防止在加工过程中选择不当和容易碎裂。

3、M是指车削刀片公差值，有效限制切削刃的长度，刀片的厚度，中心孔的大小等，因此这也是确定是否使用每个车削刀片用于粗加工或半精加工和精加工的一个重要原因。

4、G是指车削刀片叶片的形状，即螺孔的形状。

5、12是指车削刀片沿长度的代码和内接圆的代码；

6、04是指叶片的厚度；

7、02刀尖圆弧的半径；

8、FH是指叶片的几何形状；

9、MP3025是指车削刀片等级。