供水球墨管（以下简称球铁管）是目前国际上通用的供水管材，亦可用于石油、电力、矿山和化工等领域。

供水球墨管兼有普通灰铁管的耐腐蚀性和钢管的强度及韧性，供水球墨管重量比同口径的灰铁管轻1/3——1/2，更接近钢管，但其耐腐蚀性却比钢管高出几倍甚至十几倍，因此在各种环境下，供水球墨管都不必做特殊防腐处理。

供水球墨管的强度足以承受复杂的外部负荷，包括路面负荷，这一点是灰铁管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材远所不及的。经过修磨的水泥内衬，粗糙度系数很低，对流体阻力小，这一点又完全可以与玻璃管和塑料管相媲美。

(1)、供水球墨管可接受的内水压力可抵达3.0 MPa，其延伸率、刚度、*拉强度均较大;

(2)、供水球墨管规格齐全，能适应各种设备需求;

(3)、供水球墨管接口一般选用承插口，系柔性接口，拆装便当，接受有些沉陷才调较强，可在管内有少量余水的情况下修补;

(4)、供水球墨管一般外表防腐首要喷涂锌层，再喷沥青保护，供水球墨管，其管壁内衬水泥砂浆，耐腐蚀才调强于钢管，但弱于非金属管道。

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)lt;0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。