压滤机组成部分

压滤机的结构由三部分组成：机架、压紧机构、过滤机构

一、机架：是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，自动拉板压滤机，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）。

2、压紧板：压滤机用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

3、大梁：是承重构件，压滤机，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙希、聚丙希、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

二、压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧。

1、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

2、机械压紧：压紧机构由电动机（配置*的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。

3、液压压紧：压滤机的液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片。液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

三、过滤机构：由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。

3）压滤机形成的滤饼不均匀或形不成滤饼

主要原因：入料粒度太小，浓度太低，供料不足，或出口出现堵塞等问题，引起滤饼的分布不均，造成难以形成滤饼。

处理方法：调整生产工人的工艺，改善供料、增加或减少供料的补给、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理滤布（或者更换滤布）、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等。

4）压滤机滤板行动迟缓或易掉

主要原因：有时由于导向杆上油、污渍过多会造成滤板行走缓慢，甚至可能会掉下来，非常的危险。

处理方法：及时清理导向杆上的油、污渍，涂上黄油，自动液压压滤机，确保润滑性，以免发生意外。严禁在杆上抹稀油，因为工作人员容易掉下来，造*身伤害事故。

5）压滤机机器发出异常响声

主要原因：a）电机老化，载重负荷吃不消；b）高压油泵损坏，高压油泵一般为柱塞泵，如过液压油异常或者是年限较长，就非常容易引起柱塞损坏；c）液压站安装时连轴器不同心，如果说连轴器安放不正，就会造成电机摆动过大，负荷*。

板框压滤机的液压系统故障

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动，小型隔膜压滤机，滤板松开。由于制造精密， 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O 形密封圈。

常见压滤机的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。