离心机的日常使用的注意要点

蝶式离心机又名离心机，是一种可以快速连续的对固液和液液进分离设备，该设备主要是立式的。转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。由于分离因素高，生产能力大，广泛应用于化工、食品、轻工等行业。那么在日常使用中应该注意什么呢。

1.离心机安装基础牢固，若在楼上，应安装在支梁上，并留有一定的空间便于维修。　　

2.离心机装配时应用手盘动转鼓，植物油类离心机，灵活、有无卡住现象。

3.启动分离机前，应检查制动器(刹车)是否松开、齿轮箱内油位是否正确以及电机转向尤其新机启动或电机设备检修后。

4.由于分离机转鼓的转动惯量较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷。

5.启动离心机时，若振动异常，应立即停车，检查转鼓装配情况。　　

6.机器未停稳前，严禁拆装蝶式离心机机。　

7.转鼓上的零件不允许与其它分离机上转鼓的零件互换。　

8.分离机一段时间不使用时，应将转鼓清洗干净，断开主、辅电机的电源。 　

9.遵循安全操作规程，根据说明书的要求进行操作。　

10.任何时候都要遵循生产厂家的建议，按顺序和步骤进行拆卸、组装、运行和*。

分类：

离心机按功能可分为：固液分离型，固、液、液三项分离型两种方式。固液两项碟pian离心机是碟式离心机系列中的一种，它是一种髙效率、产量大、自动化程度高的*设备。碟式分离机只适用于含固量较低的悬浮液、比重差较小的互相不溶的液体分离。

固、液、液三项离心机，是专门为同一种物料中有两种不同比重的液体而设计生产的机型。电机通过摩擦离合器螺旋齿轮驱动转鼓主轴线做高速回转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，经碟pian下面的分流孔趋向转股壁，在离心力场的作用下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣，轻液沿锥形碟pian外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵，由轻液口排出。重液沿碟pian内锥面趋向转鼓壁，然后向上1流经重液向心泵由重液出口排出，从而完成重液与轻液的分离。

结构：

离心机主要由进出口装置、转鼓、机盖、立轴、横轴、机座、电机和自动控制箱等组成。

1、进出口装置

进出口装置除了可以直观的看到分离前后的液体状况外，同时也可通过调节该装置上的流量调节阀，来调节它的分离效果。位于机盖的上部安装有取样装置，通过取样化验来达到效果。

2、转鼓部分

离心机转鼓部分是完成物料分离过程并高速旋转部件，是本机的*部分。它通过*的锥度配合与立轴相连，获得动力。转鼓部分的零件均有出厂编号，不得互换。组按编号顺序安装在分配器上由压盖将压盖和转鼓盖压紧在转鼓体上。注意各零件的相位标记必须对齐。以保证出厂前的平衡不被*。否则不得启动设备。

离心机的操作使用

1.开机准备

1.1.蝶式离心机开机前，必须将油箱内检查并清理干净，加入齿轮润滑油(*齿轮油629号)。油位至油标中部刻线。机盖安装前应检查转鼓周围有无杂物，并松开刹车，用手顺时针方向拨动转鼓，离心机，应转动灵活无-一场， 蝶式油水分离心机，方可安装上盖、进出口装置，连接好管道。

1.2.检查操作水压力，双相钢离心机，打开操作水供水阀。

2.离心机启动电机及正常操作。

2.1.电机检查转鼓的旋转方向。

2.2.按下电机启动开关，观察电流表，一般启动电流不超过6，全速后的工作电流不超过30A. (其过载保护器选用时启动和正常工作用的应分开，由时间继电器切换)。注意当机器通过临界转速时震动稍大属于正常现象，待机器到达全速后便恢复正常状态。

2.3.离心机启动时间-般为6分钟左右，机器到达全速后，其转速指示盘的转速约为65转/分钟，操作水的密封阀自动开启，分离机的滑动活塞封闭。进水实验分离机的工作情况。

注意:蝶式离心机在全速状态空运转时间不得超过15分钟，防止机器过热。

2.4.根据生产工艺要求，待流量基本稳定后，调节分离机出口压力、通过量(单位时间流量)和分离效果，并通过化验轻相合重相的质量来逐渐调整各个工艺参数，去顶号排渣周期、排渣时间，以使分离机达到j的分离效果。同时在正常生产过程中要经常观察各个参数的稳定性。根据轻重相液体密度的不同，可更换不同的比重环。

2.5.经常观察离心机的工作电流、震动烈度、齿轮箱润滑油的油位等，如发现蝶式离心机异常情况要及时排除。