矿用对辊制砂机是依靠双轮齿辊相向运动，不断对进入*碎腔的物料进行*碎工作，物料受到轮齿的冲击、挤压和剪切作用而*碎，再受*碎砧板的进一步，终达到良好的*碎效果。在双齿辊的*碎过程中，会出现一些常见故障，从而影响*碎机的工作效率，对辊粉碎机多少钱，本文就来对这些常见故障的原因及处理方法作详细分析。

1）振动

出现这种故障的可能原因有四种：*碎机与电动机安装不同轴；进料块度过大或进料不均匀；轴承座或地脚螺母松动；齿帽与齿座连接松动。对应的处理方法分别为：校正和调整*碎机与电动机的安装位置，矿石对辊粉碎机，使之达到安装的技术要求；控制进料块度，保证均匀进料； 仔细检查，及时拧紧轴承座或地脚螺母；仔细检查，及时拧紧齿帽与齿座。

2）产量降低

煤矿用对辊*碎机产量降低的原因有二：齿帽磨损或齿辊与梳形板、底座*碎砧板之间的间隙过大。对于齿帽磨损，需要*或跟换齿帽；对于后者，需要更换梳形板、*碎砧板、调节间隙。

3）*碎机内出现不正常的响声

若是因为非*碎物进入*碎腔，海南对辊粉碎机，则需要清理*碎腔；若是因为内部零件松动，则需仔细检查，并及时拧紧；若是因为内部零件断裂，则需要更换断裂件。

4）轴承温度过高

出现这种故障的原因一般是由润滑油不正常工作或轴承损坏造成的，如润滑油不足、润滑油脏污。若是润滑油的问题，在需要加油或是换油，若是轴承损坏造成轴承前温度过高，则需要更换轴承。

安装偏心套。首先，将偏心套放在轴承内盖的偏心台阶上，然后根据轴的旋转方向用手拧紧。然后将一根小铁棒插入或固定在偏心套的沉孔中。用锤子沿轴的旋转方向敲打小铁棒，并牢固安装偏心套，之后锁紧偏心套六角螺栓。

将带轴承座的轴承安装在轴上之前，对辊粉碎机哪家好，必须拆下轴承套的安全销，轴颈表面应打磨光滑，轴颈防锈应加入涂油进行润滑(轴上的轴承可能会轻微转动)。

在轴承座和轴承的连接处涂上润滑油，然后将轴承装配到轴承座上。然后将装配好的轴承和外壳插入轴中，并将其推到需要安装的位置。

一、客户选择什么样机型的对辊制砂机要结合需要*碎的原料属性来决定。

制砂设备用途广泛，可以对河卵石，风化岩，页岩，鹅卵石等多种物料进行制砂生产，所以要根据自己常用的物料的硬度来选择机型。一般情况下莫氏硬度在4及4以下的物料（如：煤炭、石灰石、白云石、重金石等）可以选用高转速在200转/min左右有皮带轮直接传动的辊式*碎机，在硬度5以上的物料尽量不要追求高产量、高转速的辊式*碎机，因为硬度高的物料在进入V型腔经受*碎时，同样也会将作用力传至辊面引起整台设备的震动，从而形成共振对机体、大轴、辊面、轴承造成不可预见的损伤！